[实用新型]降膜管用金属波纹管膨胀节耐压力试验装置

说明书

本实用新型公开了一种降膜管用金属波纹管膨胀节耐压力试验装置，包括外凹槽法兰和外凸台法兰，以及内凹槽法兰和内凸台法兰；在外凹槽法兰和外凸台法兰相配合位置设置有外密封圈，在内凹槽法兰和内凸台法兰相配合位置设置有内密封圈；还包括阶梯螺杆，阶梯螺杆的一端与外凹槽法兰和外凸台法兰相配合，另一端与内凸台法兰相配合，并分别通过螺母锁紧在阶梯螺杆的台阶上；所述内凹槽法兰通过固定螺栓与内凸台法兰相配合。本实用新型结构可以使波纹管膨胀节在装配后轴向受到限位，不会发生轴向拉伸变形，减少了后续整形工作。同时通过强制密封圈产生大变形形成密封，密封可靠性高。该装置可重复利用，方便快捷，提高了生产效率，节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及金属波纹管膨胀节的检验设备领域，具体地说是一种降膜管用金属波纹管膨胀节耐压力试验装置。

背景技术

降膜管是生产片碱的核心设备之一。降膜管由两层套管组成，夹套层物料为熔盐，最高工作温度430℃；内管层物料为碱液，两种液体逆流进行传热。碱液从分配器自上而下进入降膜管内层后，受到夹套熔盐的加热，碱液沸腾，浓缩蒸发，碱液由164.9℃液态碱液加热到411.9℃熔融碱。然后经底部汇总管至气液分离器进行分离。由于降膜管内外两层管接触的介质不同、工作温度不同，另外由于两层管的材料不同，线胀系数差别等原因造成热胀冷缩的变形量差距较大。金属波纹管膨胀节安装于降膜管外层套管，利用自身的弹性变形来补偿两层套管的变形量差异。如专利号为：201620402992.5，专利名称为：“一种降膜管用金属波纹管膨胀节”的实用新型专利，则公开了一种降膜管用金属波纹管膨胀节，包括有第一接管、衬环、波纹管、第二接管，所述第一接管的端口处为与降膜管外径相匹配的缩口结构；波纹管的波数为8～10波。其显著提高了降膜管的使用周期，满足了制碱行业对降膜管使用寿命的要求。

按照要求，降膜管用金属波纹管膨胀节出厂时应进行耐压性能试验，试验压力为0.9MPa，试验介质为水，保压15min。上述膨胀节一端为第一接管，另一端为第二接管，接管原材料规格均为φ133x6的15CrMo。第一接管经热加工缩口至φ113。接口高度45mm左右，内外表面均为非机加表面，存在一定锈蚀及不圆度。波纹管具有弹性特性，在外力作用下能够产生轴向的压缩或拉伸位移，在密封状态下，波纹管受内压时，波纹管具有伸长趋势，进行耐压力试验时应将膨胀节进行轴向方向的限位，防止波纹管拉伸。

但目前尚没有一种较好的实验装置，可以达到上述要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种降膜管用金属波纹管膨胀节耐压力试验装置，可针对上述膨胀节实现良好的密封及位置限定。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：降膜管用金属波纹管膨胀节耐压力试验装置，所述波纹管膨胀节包括缩口处理的第一接管、衬环、波纹管、第二接管，其特征在于：所述试验装置包括与第一接管外径相配合的外凹槽法兰和外凸台法兰，以及与第二接管内径相配合的内凹槽法兰和内凸台法兰；在第一接管外侧外凹槽法兰和外凸台法兰相配合位置设置有外密封圈，在第二接管内侧内凹槽法兰和内凸台法兰相配合位置设置有内密封圈；还包括阶梯螺杆，阶梯螺杆的一端与外凹槽法兰和外凸台法兰相配合，另一端与内凸台法兰相配合，并分别通过螺母锁紧在阶梯螺杆1的台阶上；所述内凹槽法兰通过固定螺栓与内凸台法兰相配合。

进一步的：在外凹槽法兰3上设置有与试验机相连通的测试孔。

进一步的：外凹槽法兰3与外凸台法兰5的内径略大于第一接管的外径；外密封圈4的内径应略小于第一接管的外径。

进一步的：内凹槽法兰7与内凸台法兰9的凸台外径略小于第二接管的内径；内密封圈8的外径略大于第二接管的内径。