[实用新型]一种防止窑头喷煤管漏风漏料装置

说明书

本实用新型公开一种防止窑头喷煤管漏风漏料装置，包括窑门和喷煤管，喷煤管延伸置于窑门内，其特征在于：喷煤管端部套设有不锈钢套，喷煤管对应处的窑门开口处焊接法兰盘，法兰盘的锥颈上围绕轴线均匀分布设有通孔，法兰盘的锥颈上围绕轴线安装一圈第一鳞片，第一鳞片上包一圈耐热石棉布，耐热石棉布上安装一圈第二鳞片，第一鳞片均与不锈钢套接触，且在不锈钢套上方的第二鳞片上缠绕钢丝绳，钢丝绳能够勒紧第二鳞片，使第一鳞片抵在不锈钢套上，钢丝绳两端均穿过滑轮，且在端部安装有配重块，滑轮安装在喷煤管上方。本实用新型优点有：有效降低能耗，保证设备正常运行，减轻工作人员劳动强度。

技术领域

本发明属于水泥熟料生产技术领域，具体涉及一种防止窑头喷煤管漏风漏料装置。

背景技术

回转窑是水泥生产的主机设备。它是利用一个倾斜的回转钢圆筒,生料粉从窑尾筒体高端进入窑筒体内煅烧，由于窑筒体的倾斜和缓慢回转使物料沿着轴向从高端向低端逐渐移动。事先经过烘干和粉磨的煤粉，用罗茨风机经喷煤嘴由窑头喷煤管入窑内。

喷煤管经过窑门伸入窑头罩内部，喷煤管与窑门之间存在一定的间隙，在生产过程中根据窑况需要前后调整喷煤管，正常生产时窑头罩为微负压，此处的密封效果差会导致煤耗增加，当窑况差的时候会出现正压，物料随着气流喷出，造成现场环境卫生差，增加了员工劳动强度。因此，对于上述问题的解决就尤为重要。

发明内容

本发明克服现有技术的不足，提供了一种有效降低能耗、保证设备正常运行、减轻工作人员劳动强度。

为达上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种防止窑头喷煤管漏风漏料装置，包括窑门和喷煤管，所述喷煤管延伸置于所述窑门内，其特征在于：所述喷煤管端部套设有不锈钢套，所述喷煤管对应处的所述窑门开口处焊接法兰盘，所述法兰盘供所述喷煤管穿过，所述法兰盘的锥颈上围绕轴线均匀分布设有通孔，所述通孔对应位置的所述法兰盘的锥颈内侧设有沉台，所述法兰盘的锥颈上围绕轴线安装一圈第一鳞片，所述第一鳞片上包一圈耐热石棉布，所述耐热石棉布上安装一圈第二鳞片，所述第一鳞片、所述耐热石棉布和所述第二鳞片上设有定位孔，所述定位孔与所述通孔相对应，且供螺栓穿过，所述螺栓的头部置于所述沉台，所述螺栓的杆部延伸至所述第二鳞片上方，且螺纹连接螺母，所述第一鳞片均与所述不锈钢套接触，且在所述不锈钢套上方的所述第二鳞片上缠绕钢丝绳，所述钢丝绳能够勒紧所述第二鳞片，使所述第一鳞片抵在所述不锈钢套上，所述钢丝绳两端均穿过滑轮，且在端部安装有配重块，所述滑轮安装在所述喷煤管上方。

进一步的，所述不锈钢套由不锈钢板围合而成，焊接在所述喷煤管上。

进一步的，所述不锈钢套厚度为3mm，长度为1500mm。

进一步的，在安装时以所述不锈钢套的中部为基准。

进一步的，所述第一鳞片和所述第二鳞片的长度为500mm，宽度为50mm，厚度为2mm。

与现有技术相比，本发明的优点是：在生产过程中可避免漏风现象，解决出现正压时漏料现象，保证了生产的正常进行，同时减轻了员工的劳动强度。

附图说明

图1为本发明一种防止窑头喷煤管漏风漏料装置的结构示意图；

图2为图1所示本发明一种防止窑头喷煤管漏风漏料装置的A向放大结构示意图。

在图中，1.窑门，2.喷煤管，3.不锈钢套，4.法兰盘，5.通孔，6.沉台，7.第一鳞片，8.耐热石棉布，9.第二鳞片，10.定位孔，11.螺栓，12.螺母，13.钢丝绳，14.滑轮，15.配重块。

具体实施方式

下面给出的实施例拟对本发明作进一步说明，但不能理解为是对本发明保护范围的限制，本领域技术人员根据本发明内容对本发明的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。