[实用新型]气体净化用滤袋式填料床设备

说明书

本实用新型公开了气体净化用滤袋式填料床设备，包括外壳、蓄电池、开关按钮、电机和振动马达，所述外壳的左侧焊接有进气口，且进气口左端插设有密封垫圈，所述进气口的外侧套设有锁紧螺母，外壳的右端焊接有出气口，所述外壳的内部左上方安装有蓄电池，且蓄电池的正面通过转动轴装设有活动门，并且活动门的表面安装有开关按钮。本实用新型通过设置过滤袋的结构为网袋样式，使得过滤袋平铺在该填料床设备内部，使得气体与过滤袋内部的净化基质的接触面积变大，当有害气体穿过过滤袋时，有利于过滤袋与有害气体充分接触，过滤袋内部的净化基质将气体中的有害物质吸收，大大增强了该填料床设备的净化效果。

技术领域

本实用新型涉及气体净化设备技术领域，具体为气体净化用滤袋式填料床设备。

背景技术

随着工业技术的高速发展，化工制造业越来越成熟，然而化工生产会产生许多有害气体，若是这些气体直接排放在空气中，会对环境造成严重的危害，现如今我们多使用气体净化填料床来将有害气体净化，使其无害排放，目前的气体净化填料床的结构多采用桶柱样式，气体与填料床内部净化吸收基质接触不充分，使得净化效果一般，当排放气体中含有多种有害物质时，桶柱式的填料床不方便根据不同情况更换添加净化机制，并且有害气体中的粉尘容易堵塞填料床内部，对气体净化造成影响，因此，为解决以上问题，提出一种可分样添加净化基质且除尘效果好的气体净化用滤袋式填料床设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供气体净化用滤袋式填料床设备，以解决上述背景技术提出的目前的气体净化用填料床，采用桶柱式的结构导致净化效果一般，且不便于根据实际情况添加不同的净化基质，以及有害气体中的粉尘容易堵塞填料床内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气体净化用滤袋式填料床设备，包括外壳、蓄电池、开关按钮、电机和振动马达，所述外壳的左侧焊接有进气口，且进气口左端插设有密封垫圈，所述进气口的外侧套设有锁紧螺母，外壳的右端焊接有出气口，所述外壳的内部左上方安装有蓄电池，且蓄电池的正面通过转动轴装设有活动门，并且活动门的表面安装有开关按钮，所述外壳的内部左端焊接有过滤板，且过滤板的中心位置插设有转轴，所述转轴的左端焊接有刮板，所述转轴的右端焊接有万向传动节，且万向传动节的上端固定安装有传动轴，所述传动轴的上方连接有电机，所述过滤板的下方安装有排尘口，所述外壳的顶部通过转动轴装设有盖板，所述外壳的内部均匀装设有六组过滤袋，其中一组所述过滤袋的底部固定有配重块，所述外壳的底部插设有拉杆，且拉杆的外侧均匀套设有六组支撑弹簧，所述拉杆的上方均匀焊接有六组夹板，所述过滤板的上下两侧均匀焊接有振动马达。

优选的，所述密封垫圈共设置有两组，两组所述密封垫圈分别插设在进气口和出气口的内部，所述锁紧螺母共设置有两组，两组所述锁紧螺母分别套设在进气口和出气口的外侧，所述锁紧螺母的内壁上开设有螺纹，所述进气口和出气口的外壁上开设有螺纹，所述两组锁紧螺母通过螺纹的啮合分别与进气口和出气口设计为转动结构，所述锁紧螺母和出气口上均匀开设有通槽，所述进气口的左端壁厚略大于锁紧螺母的内部直径，所述出气口的右端壁厚略大于锁紧螺母的内部直径。

优选的，所述刮板通过万向传动节与过滤板设计为转动结构，所述刮板上装设有细致的小毛刷，所述排尘口安装在外壳上，所述排尘口的上端为漏斗形斜面设计，所述排尘口的下端装设有阀门。

优选的，所述盖板与外壳设计为转动结构，所述盖板的内部镶嵌有扭力弹簧，且扭力弹簧的一端固定在盖板内部，并且扭力弹簧的另一端固定在外壳内部。

优选的，所述外壳的前后两侧内壁上均匀开设有竖直状的滑槽，所述六组过滤袋的上端卡合在外壳上方开设的卡槽内。

优选的，所述拉杆与外壳的底部设计为滑动结构，所述支撑弹簧的一端支撑在夹板上，所述支撑弹簧的另一端支撑在外壳底部的卡槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：