[实用新型]一种直管型真空发生器

说明书

本新型公开了一种直管型真空发生器,包括管体,管体的内腔设拉瓦耳喷管并隔断形成供气腔和混合腔,混合腔内靠近拉瓦耳喷管的位置上设扩散器；混合腔内设由混合腔的内侧壁和扩散器的外侧壁隔断形成的排气腔,排气腔连通设在管体上的排气口,混合腔内设有由扩散器配合拉瓦耳喷管隔断形成的负压腔,扩散器上制有气流射道,气流射道一端对接拉瓦耳喷管的喷嘴,另一端通过扩散槽连通排气腔；扩散器上还设有与气流射道和扩散槽隔绝的吸气道，吸气道一端连通负压腔,另一端通过制在扩散帽上的气道连通设于混合腔内的真空口，供气腔和真空口均还设有与外部气管连接的快速接头组件。

技术领域

本实用新型涉及真空发生器技术领域,特别涉及一种直管型真空发生器。

背景技术

目前随着工业自动化水平的不断提高，真空发生器广泛应用在工业自动化中机械、电子、包装、印刷、塑料及机器人等领域。真空发生器的传统用途是与吸盘配合，进行各种物料的吸附、搬运，尤其适合于吸附易碎、柔软、薄的非铁、非金属材料、球型物体。传统的真空发生器噪音较大、结构复杂、安装不便，因此有必要对传统的真空发生器的结构进行优化，设计出体积小、重量轻，能实现快速安装、降低安装成本的直管型真空发生器。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种直管型真空发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种直管型真空发生器,包括管体,所述管体设有轴向延伸的内腔,所述内腔设拉瓦耳喷管并通过拉瓦耳喷管隔断形成供气腔和混合腔,所述混合腔内靠近拉瓦耳喷管的位置上通过两密封圈密封装配有扩散器；所述混合腔内对应两密封圈间隔的空间上设有由混合腔的内侧壁和扩散器的外侧壁隔断形成的排气腔, 所述排气腔连通设在管体上的排气口,所述混合腔内设有由扩散器配合拉瓦耳喷管隔断形成的负压腔,所述扩散器上制有沿其轴线延伸的气流射道,所述气流射道一端对接拉瓦耳喷管的喷嘴,另一端由扩散帽配合第一密封圈密封堵塞,所述扩散器匹配扩散帽设置的端还制有连通气流射道和排气腔的扩散槽；所述扩散器上还设有与气流射道和扩散槽隔绝的吸气道，所述吸气道一端连通所述负压腔,另一端通过制在扩散帽上的气道连通设于混合腔内的真空口，所述供气腔和真空口均还设有与外部气管连接的快速接头组件。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述扩散器轴向两端外侧壁上凹制有两密封圈安置槽，所述扩散槽开制在所述扩散器匹配两密封圈安置槽间隔的空间上,两所述扩散槽为对称设置的两扇形扩散槽；所述扩散器轴向的两端均设有沿其轴向内凹的凹槽，两凹槽通过制在所述扩散器上的两所述吸气道连通,设于所述扩散器设置扩散帽的一端的所述凹槽还与所述扩散帽的气道对接连通,匹配所述负压腔连通真空口。

在上述技术方案中,所述供气腔的内侧壁和混合腔匹配真空口的内侧壁上均制有斜锲台阶,所述快速接头组件的导套外周侧还凸制有斜卡凸,所述斜卡凸卡扣于所述斜锲台阶,配合快速接头组件的密封底座与供气腔或真空口的内侧壁过盈配合,匹配使快速接头组件装配于所述供气腔或真空口。

在上述技术方案中,所述快速接头组件还包括与所述导套和密封底座同轴设置的释放套、弹簧夹和夹头；所述导套制有中空轴孔,所述释放套内嵌与所述中空轴孔内,且所述释放套轴向的一端伸出供气腔或真空口,所述释放套轴向的另一端设榫台部,所述榫台部植入所述夹头的中空孔内，匹配所述释放套与所述夹头对接，所述榫台部还与套设在所述夹头外周侧且嵌套于所述中空轴孔内的所述弹簧夹卡接,匹配所述释放套与弹簧夹对接卡接；所述密封底座还制有榫头，所述榫头上制有圆台状的上导气孔,所述榫头嵌入所述弹簧夹的贯通孔内，并使所述夹头嵌入所述上导气孔内,匹配使密封底座与弹簧夹和夹头对接连接；所述密封底座上还设有与上导气孔对接的下导气孔,所述下导气孔和上导气孔构成贯穿所述密封底座的导气孔,所述释放套还设有中空导孔，所述中空导孔、中空孔和导气孔依次对接并形成压缩空气输入和真空吸气的气通道。