[实用新型]一种用于织带生产的原料染色设备

说明书

本实用新型公开了一种用于织带生产的原料染色设备，包括染色箱、墨料室和加热丝，所述染色箱的中部固定安装有隔板，且隔板的表面开设有开槽，所述染色箱的上方右侧固定安装有加热板，且加热板的内部均匀安装有加热丝，所述隔板右侧开槽的内部连接有挤墨板，且挤墨板的顶端连接有挤墨块，所述固定滚筒和连接滚筒之间连接有织带原料本体。该用于织带生产的原料染色设备，设置有限位滚筒，能够将传动的原料丝线限位在墨料室的底部，方便原料丝线的浸染，同时配合挤墨板和挤墨块的使用，方便将浸染后原料丝线上多余的染料挤出，提高原料丝线浸染的均匀度，进而提高了原料丝线的质量，使得织带的品质更高。

技术领域

本实用新型涉及织带生产设备技术领域，具体为一种用于织带生产的原料染色设备。

背景技术

织带的应用十分广泛，如背包、鞋子、服装等，在织带的生产过程中需要根据人们所喜欢的颜色对原料进行染色，因此需要使用到织带染色设备，对于现有的织带原料染色设备来说，还是存在很大的一部分问题，比如：

现有的织带染色设备染色的不够均匀，不方便挤出原料丝线上多余的染料，不方便染料的烘干，加工效果差，影响编织出织带的质量，因此我们提出一种用于织带生产的原料染色设备，以便解决上述中所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于织带生产的原料染色设备，以解决上述背景技术提出现有织带染色设备染色的不够均匀，不方便挤出原料丝线上多余的染料，不方便染料的烘干，加工效果差，影响编织出织带的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于织带生产的原料染色设备，包括染色箱、墨料室和加热丝，所述染色箱的中部固定安装有隔板，且隔板的表面开设有开槽，并且染色箱的底部设置有墨料室，所述染色箱的底部转动安装有限位滚筒，且染色箱的上方左右两侧固定安装有固定滚筒，并且染色箱的上方左侧固定连接有连接滚筒，所述染色箱的上方右侧固定安装有加热板，且加热板的内部均匀安装有加热丝，所述隔板右侧开槽的内部连接有挤墨板，且挤墨板的顶端连接有挤墨块，所述染色箱的左侧上方开设有进料口，且进料口的上方开设有出料口，所述固定滚筒和连接滚筒之间连接有织带原料本体。

优选的，所述隔板的表面设有两个对称的开槽，且开槽的长度与固定滚筒的长度相等。

优选的，所述限位滚筒位于墨料室的中部，且染色箱上方的固定滚筒关于限位滚筒的中轴线对称设置。

优选的，所述加热板呈梯形结构，且加热板的上下两面与织带原料本体相贴合，并且加热板采用铜质导热材料。

优选的，所述挤墨板与隔板右侧开槽的内壁构成转动结构，且挤墨板与挤墨块采用焊接的方式相连接，并且挤墨块呈倾斜状结构。

优选的，所述挤墨板通过弹簧与开槽的内壁构成弹性结构，且挤墨板关于开槽的中轴线对称设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于织带生产的原料染色设备；

(1)设置有限位滚筒，能够将传动的原料丝线限位在墨料室的底部，方便原料丝线的浸染，同时配合挤墨板和挤墨块的使用，方便将浸染后原料丝线上多余的染料挤出，提高原料丝线浸染的均匀度，进而提高了原料丝线的质量，使得织带的品质更高；

(2)设置有呈梯形结构的加热板，能够通过加热板内侧的加热丝的使用，方便使铜质材质的加热板对传动在其表面的原料丝线进行烘干，加快原料丝线上染料的烘干速率，进而提高该装置的染色效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型隔板俯剖视结构示意图。