[实用新型]一种节能陶瓷砖烘干烧成窑炉

说明书

本实用新型涉及窑炉技术领域，尤其为一种节能陶瓷砖烘干烧成窑炉，包括底座，所述底座的顶部建造有炉体，所述炉体的顶部栓接有转杆，所述转杆表面的两侧均套接有绳筒，所述绳筒的表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与绳筒固定连接，所述钢丝绳的另一端贯穿炉体固定连接有托板，所述炉体的顶部栓接有电机；本实用新型通过设置炉体、托板、加热管和风扇，解决了传统的窑炉在烘干过程中存在大量的多余空间，使得热量造成了消耗和电能造成浪费的问题，具备可在烘干过程中，减少热量的消耗以及提高陶瓷砖的烘干效率，从而达到节能效果的优点，减少了电能的浪费，降低企业的生产成本，为企业带来了利益。

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，具体为一种节能陶瓷砖烘干烧成窑炉。

背景技术

窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验，从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。

面对传统能源储量日益减少，能源价格飙升，陶瓷行业节能形势十分严峻，但目前的窑炉在烘干过程中却会造成大量的热能流失，造成热能和电脑的资源浪费，目前的窑炉空腔往往固定设置，使得窑炉内存在大量的多余空间，不仅造成了热量的消耗，而且还降低了陶瓷砖的烘干效率，为此，我们提出一种节能陶瓷砖烘干烧成窑炉，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能陶瓷砖烘干烧成窑炉，具备可在烘干过程中，减少热量的消耗以及提高陶瓷砖的烘干效率，从而达到节能效果的优点，解决了传统的窑炉在烘干过程中存在大量的多余空间，使得热量造成了消耗和电能造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能陶瓷砖烘干烧成窑炉，包括底座，所述底座的顶部建造有炉体，所述炉体的顶部栓接有转杆，所述转杆表面的两侧均套接有绳筒，所述绳筒的表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与绳筒固定连接，所述钢丝绳的另一端贯穿炉体固定连接有托板，所述炉体的顶部栓接有电机，所述电机的输出轴通过齿轮和链条与转杆传动连接，所述炉体内腔的顶部栓接有加热管，所述炉体内腔的顶部并位于加热管的右侧栓接有风扇，所述风扇的排风口与加热管连通，所述加热管的底部连通有若干个散风头，所述托板的顶部栓接有与散风头位置相对应的托架，所述炉体的正面开设有进料口，所述炉体的正面通过活动轴转动连接有炉门，所述炉门正面的右侧通过轴承转动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的背面贯穿炉门与炉体螺纹连接。

优选的，所述炉体由石棉水泥板制成，所述炉体的内部为中空隔热腔。

优选的，所述炉体的内壁粘接有隔热层，且隔热层由镀铝薄膜制成。

优选的，所述炉门的背面并位于进料口的四周粘接有隔热垫，且隔热垫由高压石棉橡胶板垫片制成。

优选的，所述炉体内腔的两侧均栓接有导管，所述导管与托板贯穿设置。

优选的，所述散风头的底部开设有若干个通风孔，且通风孔呈等距排列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置炉体、托板、加热管和风扇，解决了传统的窑炉在烘干过程中存在大量的多余空间，使得热量造成了消耗和电能造成浪费的问题，具备可在烘干过程中，减少热量的消耗以及提高陶瓷砖的烘干效率，从而达到节能效果的优点，减少了电能的浪费，降低企业的生产成本，为企业带来了利益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型结构俯视示意图；

图4为本实用新型散风头仰视示意图。