[实用新型]一种防止超行程的氮气弹簧

说明书

本实用新型涉及氮气弹簧技术领域，特别涉及一种防止超行程的氮气弹簧。一种防止超行程的氮气弹簧，包括缸筒、柱塞杆、底盖，其特征在于所述底盖底部设置有薄壁部，所述柱塞杆底部相对位置设置有刺破部。本实用新型提供一种防止超行程的氮气弹簧，以避免氮气弹簧使用过程中超出氮气弹簧规定的行程，氮气弹簧的活塞杆断裂后受高压影响而飞出或氮气弹簧缸体破裂炸开而造成设备损坏或者人员严重受伤害的问题。

技术领域

本实用新型涉及氮气弹簧技术领域，特别涉及一种防止超行程的氮气弹簧。

背景技术

目前市场上的氮气弹簧没有防止超行程使用这样的功能。用户在使用过程中一旦误操作或其他原因超出氮气弹簧规定的行程，会出现氮气弹簧的活塞杆断裂后受高压影响而飞出或氮气弹簧缸体破裂炸开而造成设备损坏或者人员严重受伤害的风险。而这类情况也发生过了多起，造成了严重的人员伤害和损失。

实用新型内容

本实用新型提供一种防止超行程的氮气弹簧，以避免氮气弹簧使用过程中超出氮气弹簧规定的行程，氮气弹簧的活塞杆断裂后受高压影响而飞出或氮气弹簧缸体破裂炸开而造成设备损坏或者人员严重受伤害的问题。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防止超行程的氮气弹簧，包括缸筒、柱塞杆、底盖，其特征在于所述底盖底部设置有薄壁部，所述柱塞杆底部相对位置设置有刺破部。

优选的是，所述缸筒内侧壁上设置有环形凸台，所述柱塞杆末端设置有限位凸台，所述缸筒与所述柱塞杆之间还设置有Y型密封圈、所述Y型密封圈上侧设置有缸盖，所述缸盖与柱塞杆之间设置有导向环，所述导向环上侧设置有内防尘圈。

优选的是，所述缸盖底部水平向内弯折形成第一横部抵住所述Y型密封圈，所述缸盖上部设置有环形槽用于容纳固定所述内防尘圈。

优选的是，所述底盖上部外圆周上设置有第一环形凹槽，所述环形凹槽内设置有O型密封圈和挡圈，O型密封圈在上，挡圈在下。

优选的是，所述底盖与缸筒之间通过卡簧固定。

优选的是，所述所述底盖上设置有凹槽，所述凹槽底部为薄壁部。

优选的是，所述底盖中部设置有气门芯，所述底盖中部向上突起形成凸台，所述气门芯设置于所述凸台中部。

优选的是，所述内防尘圈包括设置于所述环形槽内的第一环形部，设置于所述第一环形部上侧的第二环形部，所述第二环形部具有一定的斜度，自下至上厚度逐渐变薄，所述第二环形圈内侧壁为倾斜面，自上至下与柱塞杆的距离逐渐增大，所述第二环形圈内侧壁上部与柱塞杆配合密封，所述第一环形部内侧面与柱塞杆配合密封。

优选的是，所述缸筒内预装有润滑油。

本实用新型采用的技术方案结构简单，当氮气弹簧使用过程中超过行程范围之后刺破部就会刺破薄壁部，造成氮气外泄，从而避免因行程问题造成的氮气弹簧炸裂。另外本实用新型采用的技术方案中内防尘圈设置有二次防尘结构，能够充分的防尘，避免因尘土问题而造成的柱塞杆损坏或导向环、密封圈损坏。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施例结构示意图。

图2为本实用新型的一种具体实施列使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步的解释说明。

本实用新型提供一种防止超行程的氮气弹簧，以避免氮气弹簧使用过程中超出氮气弹簧规定的行程，氮气弹簧的活塞杆断裂后受高压影响而飞出或氮气弹簧缸体破裂炸开而造成设备损坏或者人员严重受伤害的问题。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：