[实用新型]多工位槽型混合装置

说明书

本实用新型涉及多工位槽技术领域，具体地说，涉及多工位槽型混合装置，包括搅拌箱，搅拌箱内部呈空心圆柱状，搅拌箱顶部设有箱盖，箱盖上表面设有进料斗，箱盖上表面中心位置设有第一电机，主轴上设有若干搅拌叶，搅拌箱圆周外壁上靠近右侧底部位置设有与搅拌箱内部相连通的连接管，该连接管右侧设有分装装置，分装装置包括分装斗，分装斗下方设有圆筒，圆筒下方设有出料斗，分装斗端部设有支撑板，支撑板上设有第二电机，螺旋体延伸至圆筒内；该多工位槽型混合装置，搅拌箱初步将混合的物料进行搅拌混合，在通过连接管，进入分装装置中，在分装斗和圆筒中进行有序的分装，螺旋体让圆筒内的混合物有序推向出料口，防止堵塞。

技术领域

本实用新型涉及多工位槽技术领域，具体地说，涉及多工位槽型混合装置。

背景技术

中药传统制作方法制作的各种蜜丸、水丸、冲剂、糖浆、膏药等中成药，在制药中，需要将不同的药材混合搅拌，分别在不同模块上进行压制成型；现有技术中，缺乏多工位槽型混合，搅拌混合到出料不能依据需求，进行控制，在输送出料时，容易堵塞影响出料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多工位槽型混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

多工位槽型混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内部呈空心圆柱状，所述搅拌箱顶部设有箱盖，所述箱盖上表面设有进料斗，所述箱盖上表面中心位置设有第一电机，所述第一电机输出轴穿过箱盖，且输出轴同轴连接主轴，所述主轴上设有若干搅拌叶，所述搅拌箱圆周外壁上靠近右侧底部位置设有与搅拌箱内部相连通的连接管，连接管上设有阀门，该连接管右侧设有分装装置，所述分装装置包括分装斗，所述分装斗呈空心漏斗状，所述分装斗下方设有圆筒，所述圆筒下方设有出料斗，所述分装斗端部设有支撑板，所述支撑板上设有第二电机，所述第二电机输出轴穿过支撑板，且输出轴同轴连接有螺旋体，所述螺旋体延伸至圆筒内。

作为优选，所述搅拌箱的下表面设有若干支撑脚，所述支撑脚呈环形等间距分布，所述支撑脚数量至少有四个，所述支撑脚与搅拌箱为一体成型结构，所述支撑脚让整个装置更具有稳定的独立性。

作为优选，所述进料斗与箱盖为一体成型结构，所述进料斗与搅拌箱内部相连通，便于在搅拌使用中，往内部加入物料。

作为优选，所述搅拌叶在水平方向上呈环形等间距分布，所述搅拌叶在竖直方向上呈等间距分布，所述搅拌叶与主轴为一体成型结构，便于充分搅拌内部的混合物料，使其更均匀分布。

作为优选，所述搅拌箱与连接管一端熔接固定，连接管的另一端与分装斗熔接固定，更具有稳定性，让搅拌箱内的物料依次进入到分装斗内。

作为优选，所述分装斗、圆筒与出料斗三者为一体成型结构，所述分装斗底部直径与圆筒直径相适配，所述圆筒的直径与出料斗顶部的直径相适配，将混合后的物料可控制有序进行分装。

作为优选，所述支撑板与出料斗通过螺栓固定连接，所述螺旋体直径与圆筒内经相适配，所述螺旋体螺旋部位的长度与圆筒的高度相适配，所述螺旋体防止混合后的物料堵塞在分装装置内，有一定推进作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置搅拌箱与第一电机，初步将混合的物料进行搅拌混合，第一电机与主轴作用，使搅拌叶匀速运转，使内部的混合物均匀混合，在通过连接管，打开阀门，进入分装装置中，在分装斗和圆筒中进行有序的分装，第二电机与螺旋体的配合作用下，让圆筒内的混合物有序推向出料口，防止堵塞，且物料的出料快慢依据螺旋体转动快慢进行。

附图说明

图1为本实用新型的多工位槽型混合装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的多工位槽型混合装置箱盖打开状态示意图；