[实用新型]一种铝合金泵壳型材线切割用底座

说明书

一种铝合金泵壳型材线切割用底座，包括上板、侧板、底板、中间板和肋板，所述侧板设置在上板和底板之间，所述中间板设置在侧板上，所述肋板设置在中间板正下方并和侧板、底板连接。进行线切割之前，将固定有铝合金泵壳型材的夹具固定到底座上板上，侧板和肋板起到支撑作用，底板起到固定作用，中间板用于线切割过程中冷却液的汇聚。

技术领域

本实用新型涉及线切割领域，特别是涉及一种铝合金泵壳型材线切割用底座。

背景技术

线切割是利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放点蚀除金属、切割成型，从而完成工件的加工方法。

目前对于一些铝合金泵壳型材的加工，通常会使用线切割的加工方式，但是存在很大不足，1）加工过程中，冷却液四溅，不利于回收；2）加工件的放置倾斜导致加工精度不高。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种铝合金泵壳型材线切割用底座，解决了线切割加工时候存在的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种铝合金泵壳型材线切割用底座，包括上板、侧板、底板、中间板和肋板，所述侧板设置在上板和底板之间，所述中间板设置在侧板上，所述肋板设置在中间板正下方并和侧板、底板连接。进行线切割之前，将固定有铝合金泵壳型材的夹具固定到底座上板上，侧板和肋板起到支撑作用，底板起到固定作用，中间板用于线切割过程中冷却液的汇聚。

进一步，所述上板上设有连接凸台，所述连接凸台共有4个。小平面的连接凸台，减小了接触面积，提高了线切割出来的铝合金泵壳型材的精确度。

进一步，所述其中一面侧板上设有出水口。线切割时候的冷却液从出水口中汇聚出来，便于回收利用。

进一步，所述底板上设有支撑脚固定孔。安装支撑脚用于底座的调平与安装，提高了切割时候的切割精度。

进一步，所述中间板包括第一斜坡和第二斜坡。

进一步，所述第一斜坡向第二斜坡方向倾斜。

进一步，所述第二斜坡向出水口方向倾斜。冷却液沿着第一斜坡流下，再从第二斜坡流到出水口流出。

进一步，所述肋板包括第一加强板和第二加强板，所述第一加强板和第二加强板垂直设置。提高了肋板的稳定性，提高了加强作用。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：1）设置中间板，便于冷却液的汇聚回收；2）减少零件之间的接触面积，提高线切割精度；3）设置支撑脚固定孔，通过调节支撑脚高度调节底座平衡，提高线切割精度；4）结构简单，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的A向剖视图；

图5为本实用新型的B向剖视图。

图中：上板1、连接凸台11、侧板2、出水口21、底板3、支撑脚固定孔31、中间板4、第一斜坡41、第二斜坡42、肋板5、第一加强板51、第二加强板52。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。