[实用新型]一种用于包装生产线的自动打码机

说明书

本实用新型涉及一种用于包装生产线的自动打码机，包括支架，其顶部对称布置有第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板和第二支撑板位于包装生产输送线A两侧；第一止箱机构安装于第一支撑板上，第二止箱机构安装于第二支撑板上，可相对第二支撑板垂直于输送线A方向滑动，且与第一止箱机构同步滑动，滑动方向相反；盖印机构与第二止箱机构共用动力源且同步同向运行；刷墨机构连接于第二支撑板上；控制器电性连接第一止箱机构、第二止箱机构及刷墨机构。代替人工进行打码，降低了操作者劳动强度、提高工作效率，使打码机与生产线的其他设备组合安装为一体，提高生产线自动化程度，达到匹配自动化包装线生产节拍的目的。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，更具体的说是涉及一种用于包装生产线的自动打码机。

背景技术

目前外包装生产线上常用的印制方法是人工手动盖印。在包装箱装完内部物品进入仓储管理之前，需人工使用一个盖印章将所需印制的信息手动盖印在包装箱后堆垛运转至仓库。人工盖印效率较低，且易出现错误，需重复校对，存在劳动强度大、工作效率低，较难以与自动化包装线的生产节拍相匹配，因此如何提供一种用于包装生产线的自动打码机是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于包装生产线的自动打码机，代替人工进行打码，降低了操作者劳动强度、提高工作效率，使打码机与生产线的其他设备组合安装为一体，提高生产线自动化程度，达到匹配自动化包装线生产节拍的目的。

为此，本实用新型提供了一种用于包装生产线的自动打码机，包括：

支架，支架顶部对称布置有第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板和第二支撑板位于包装生产输送线A两侧；

第一止箱机构，第一止箱机构安装于第一支撑板上，且可相对第一支撑板垂直于输送线A方向滑动；

第二止箱机构，第二止箱机构安装于第二支撑板上，可相对第二支撑板垂直于输送线A方向滑动，且与第一止箱机构同步滑动，滑动方向相反；

盖印机构，盖印机构与第二止箱机构共用动力源且同步同向运行；

刷墨机构，刷墨机构连接于第二支撑板上，用于给盖印机构刷墨；

以及控制器，控制器电性连接第一止箱机构、第二止箱机构及刷墨机构。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种用于包装生产线的自动打码机，包装箱在包装生产输送线上正常输送，到达自动打码机预设位置(可以采用红外线，当包装箱挡住红外线，控制器获知包装箱到位信息后，进行控制，或者根据包装线的生产节拍，控制器定时进行控制)，控制器控制刷墨机构为盖印机构刷墨，刷墨机构归位后，控制器控制第一止箱机构、第二止箱机构相对运动夹住包装箱，由于盖印机构与第二止箱机构共用动力源且同步同向运行，盖印机构将信息盖印在包装箱上，完成对经过该位置处的产品外包装箱进行批号、出厂日期等生产信息的印制，实现生产过程的信息自动化印制，且能很好地保证印制信息在产品外包装上位置的一致性，不易造成印制位置忽高忽低、信息模糊等问题。

优选地，第二支撑板顶部具有调节定位板，第二支撑板和调节定位板上均具有长条形孔，通过螺栓固定长条形孔不同的位置调整调节定位板相对输送线A的距离；支架底部具有可调节高度的地脚螺栓。由此，增加了自动打码机的可调度，能够适应不同规格的包装箱，提高了通用性。

优选地，第一止箱机构包括：第一止推气缸组件及止推板；第一止推气缸组件连接于第一支撑板上，其输出端上固定有止推板；止推板靠近输送线A方向布置，其中第一止推气缸组件的进气阀门与控制器电性连接。其中第一止推气缸组件底部与第一支撑板可通过长条形孔和螺栓配合实现，进一步增加可调节度。