[实用新型]适用于孔加工及内孔槽加工的一体式组合刀具及加工设备

说明书

本实用新型提供了一种适用于孔加工及内孔槽加工的一体式组合刀具及加工设备，包括：钢基体(1)、硬质合金基体(8)、PCD槽刀片(4)以及PCD镗孔刀片(5)；所述硬质合金基体(8)与钢基体(1)安装在一起；所述PCD槽刀片(4)、PCD镗孔刀片(5)安装在硬质合金基体(8)上；所述PCD槽刀片(4)、PCD镗孔刀片(5)位于硬质合金基体(8)的同一侧。本实用新型结构简单，操作方便，易于保证孔内槽与内孔位置的精度、内孔槽的加工深度、以及内孔槽直径大小。可广泛适应于使用回转体、非回转体零件的内孔槽加工及孔加工，能快速反映出槽直径的大小。

技术领域

本实用新型涉及机械加工工具领域，具体地，涉及一种适用于孔加工及内孔槽加工的一体式组合刀具及加工设备。

背景技术

目前，机械加工中，在加工孔内环形槽、且槽与孔有相同轴度要求时，对回转体零件，通常在机床上进行加工，对于非回转体类零件，可在加工中心上用加工。传统的如专利文献CN203738039U所公开的一种内孔槽刀，包括直刀柄和前端设置有刀头的直刀杆，刀头的工作端端部突出于所述直刀杆的左侧面或右侧面，所述内孔槽刀还包括首端设置于所述直刀柄前端上、末端朝所述直刀柄上侧或下侧延伸的连接头，所述直刀杆的后端设置于所述连接头的末端上。

但传统的刀具操作较为麻烦，精度难以保证，特别是对于槽的深度测量十分不便，槽加工直径不便控制。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适用于孔加工及内孔槽加工的一体式组合刀具及加工设备。

根据本实用新型提供的一种适用于孔加工及内孔槽加工的一体式组合刀具，包括：钢基体1、硬质合金基体8、PCD槽刀片4以及PCD镗孔刀片5；

所述硬质合金基体8与钢基体1安装在一起；

所述PCD槽刀片4、PCD镗孔刀片5安装在硬质合金基体8上；

所述PCD槽刀片4、PCD镗孔刀片5位于硬质合金基体8的同一侧。

优选地，所述钢基体1上设置有固定扁面柄2。

优选地，所述钢基体1的底部设置有冷却液入口孔3。

优选地，所述硬质合金基体8上设置有第一冷却液出口孔6与第二冷却液出口孔7。

优选地，所述冷却液入口孔3分别与第一冷却液出口孔6、第二冷却液出口孔7连通；所述第一冷却液出口孔6将冷却液导向PCD镗孔刀片5；所述第二冷却液出口孔7 将冷却液导向PCD槽刀片4。

优选地，所述硬质合金基体8上设置有排屑槽9。

优选地，所述钢基体1与硬质合金基体8一体成型。

优选地，所述硬质合金基体8与PCD槽刀片4一体成型。

优选地，所述硬质合金基体8与PCD镗孔刀片5一体成型。

根据本实用新型提供的一种加工设备，包括：适用于孔加工及内孔槽加工的一体式组合刀具，适用于孔加工及内孔槽加工的一体式组合刀具连接在加工设备上不可旋转，被加工产品可旋转连接在加工设备上，通过旋转被加工产品实现切削。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型结构简单，操作方便，易于保证孔内槽与内孔位置的精度、内孔槽的加工深度、以及内孔槽直径大小。

2、可广泛适应于使用回转体、非回转体零件的内孔槽加工及孔加工，能快速反映出槽直径的大小。

3、传统的加工方式需要镗刀和槽刀两款刀具来实现，现只需一把组合刀具就可完成，并能提高5S的加工节拍，节省了刀具在设备中占用的库位，节约了刀具成本及刀具的库存。