[实用新型]一种水浴式恒温加热装置

说明书

本实用新型公开了一种水浴式恒温加热装置，属于恒温加热设备。包括：台体、浴槽、搅拌叶三部分。其中，台体包括箱体，设置在箱体外表面的操作面板和开关、以及安装在箱体内部的微处理器。浴槽包括设置在箱体内部的温浴槽，设置在温浴槽内部，且与温浴槽内壁留有预定空间的导流筒，固定安装在温浴槽侧壁处预定空间内的电加热丝，以及设置在温浴槽顶部的密封盖。搅拌叶设置在温浴槽底部的预定空间，并通过搅拌轴与设置在浴槽底部的电机相连接。本实用新型通过在温浴槽固定安装导流筒，用来抵消介质液体对反应容器的冲击，即保证介质液体在温浴槽内的循环流动，维持温度恒定，又保证反应容器内液体流动的稳定性。

技术领域

本实用新型属于恒温加热设备，尤其是一种水浴式恒温加热装置。

背景技术

恒温加热装置广泛应用于工业生产、社会生活中，其中，电加热器是采用强迫对流的方式对气体或液体进行加热。在化学合成过程中，水浴式电加热器是众多电加热器中的一种，水浴式电加热器是通过水浴的方式来达到良好的热交换的效果。现有水浴式电加热器是通过给金属发热体通电加热的方式给液态介质加热，再通过水浴方式将热量传给带加热的反应容器中，提供恒温的反应条件。

在纳米材料的合成过程中，化学氧化聚合一种常用的合成纳米材料的方法，具体为：将反应原料和和引发剂在业态介质中，在一定温度下，静置，通过反应原料之间发生化学氧化聚合来制备纳米材料；另外，为了得到不同微观形状的纳米材料和提高反应速率，需要在反应溶液中加入氧化铝、冰晶和表面活性剂等不同类型的模板。这一过程中，既需要保证反应温度的恒定，又需要保证反应原料内液体流动的稳定性。

而现有的水浴加热装置，例如恒温振荡水浴锅、恒温搅拌水浴锅等，通过水浴锅内的加热用的介质液体保持着高速振荡、旋转，以保证水浴锅内热量流通的稳定性和温度的均匀性。但水浴锅内介质液体的高速运动会与反应容器碰撞，进而带动反应容器内反应原料的高速流动，这与化学氧化聚合时需要保持静置条件相矛盾。因此，本公司技术人员对本公司采购的水浴锅进行改进，以满足水浴锅内温度恒定和反应容器内液体流动的稳定性。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种水浴式恒温加热装置，以解决上述背景技术中所涉及的问题。

技术方案：一种水浴式恒温加热装置，包括：台体、浴槽、搅拌叶三部分。

台体，包括箱体，设置在所述箱体外表面的操作面板和开关、以及安装在箱体内部的微处理器。

浴槽，包括设置在所述箱体内部的温浴槽，设置在所述温浴槽内部，且与所述温浴槽内壁留有预定空间的导流筒，固定安装在所述温浴槽侧壁处预定空间内的电加热丝，以及设置在所述温浴槽顶部的密封盖。

搅拌叶，设置在所述温浴槽底部的预定空间，并通过搅拌轴与设置在所述浴槽底部的电机相连接。

作为一个优选方案，所述密封盖顶部设置有多个泄压孔。

作为一个优选方案，所述密封盖顶部设置有电子温度计，其测试探头位于所述导流筒内部。

作为一个优选方案，所述操作面板、电加热丝、电机、电子温度计均与微处理器电连接。

作为一个优选方案，所述导流筒上端为开口，与所述温浴槽相对齐、并固定安装；其侧壁的上部均匀设置有多个上孔，底部设置有多个下孔。

作为一个优选方案，所述电加热丝为螺旋盘状，从所述导流筒底部，呈螺旋状向上延伸至所述导流筒中部。

作为一个优选方案，所述电加热丝与所述导流筒、温浴槽侧壁之间的留有2~3cm的间距。

有益效果：本实用新型涉及一种水浴式恒温加热装置，通过在温浴槽固定安装导流筒，用来抵消介质液体对反应容器的冲击，即保证介质液体在温浴槽内的循环流动，维持温度恒定，又保证反应容器内液体流动的稳定性。

附图说明