[实用新型]一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装

说明书

本实用新型提供一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装，包括：操作台面和压紧机构，所述压紧机构位于操作台面上，所述压紧机构包括支撑杆，所述支撑杆的下端固定于操作台面顶部的边侧，所述支撑杆的上端固定于顶板底部的边侧，所述丝杆的下端设置于承重板顶部的边侧，所述承重板的内部贯穿有竖杆，所述竖杆的下端设置有压板。本实用新型提供的一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装设置有压紧机构，在伺服电机的驱动下，使得四个丝杆能够同时升降，且四个丝杆关于承重板的中心轴线等角度设置，从而使得压板受到的作用力处处相等，从而使得压板对转子铁芯和阻尼环的作用力处处相等，进而提升了两者安装后的精确度。

技术领域

本实用新型涉及永磁同步电动机领域，尤其涉及一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装。

背景技术

永磁同步电动机转子一般由转子铁芯、阻尼环、阻尼条、转子压板和转轴 等零部件组成。阻尼环与阻尼条焊接传统的工艺流程为：先把阻尼条嵌入转子 铁芯阻尼槽内，然后采用螺栓等紧固件和压装工具将阻尼环固定在转子铁芯端 面上，在压紧状况下对阻尼环和阻尼条用银焊条焊接成阻尼笼，压装工具撤除 后，转子铁心依靠阻尼笼拉紧。转子在装配成电机前需要校动平衡，使其达到 允许的平衡精度等级，保证电动机运行时转子产生的机械振动幅度降到允许的 范围内。

如公开号为CN204867953U的实用新型所公开的永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装，其虽然在操作时只需操纵气泵的换向阀，无需紧固和松开螺栓等连接件，操作简单省时，大大提高了生产效率，减轻了操作者的劳动强度，但是压板对转子铁芯的作用力，不是处处相等的，原因为压板只是中心处受到一个作用力，导致作用力无法平均的作用在压板上，导致转子铁芯与阻尼环之间的压紧力不是处处相等的，导致转子铁芯与阻尼环之间的安装精度不高，同时增加了联动机构的拆卸和安装问题，导致工作效率低下。

因此，有必要提供一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装，解决了现有的永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装中压板对转子铁芯的作用力，不是处处相等的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种永磁同步电动机转子阻尼笼焊接工装，包括：操作台面和压紧机构，所述压紧机构位于操作台面上，所述压紧机构包括支撑杆，所述支撑杆的下端固定于操作台面顶部的边侧，所述支撑杆的上端固定于顶板底部的边侧，所述顶板的中部贯穿有第一转轴，所述第一转轴的下端连接有伺服电机，所述第一转轴的上端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的边侧通过第二齿轮与第二转轴的上端相互连接，所述第二转轴的下端贯穿于顶板的内部与丝杆相互连接，所述丝杆的下端设置于承重板顶部的边侧，所述承重板的内部贯穿有竖杆，所述竖杆的上端连接有横板，所述竖杆下端的外壁设置有弹簧，所述竖杆的下端设置有压板。

优选的，所述顶板的底部设置有牵引线，所述牵引线的下端连接有铅球，所述顶板的底部固定有平衡调节杆，所述平衡调节杆位于牵引线的一侧。

优选的，所述操作台面的顶部设置有转子铁芯，所述转子铁芯的底部设置有阻尼环，所述转子铁芯的外侧设置有阻尼条。

优选的，所述第二齿轮关于第一齿轮的中心轴线等角度设置有四个，所述第一齿轮与第二齿轮为啮合连接。

优选的，所述丝杆的外壁与第二转轴的内壁均设置为螺纹状结构，所述第二转轴与丝杆为螺纹连接，所述丝杆关于承重板的中心轴线等角度设置有四个。

优选的，所述竖杆和横板组合成“T”字型结构，所述竖杆与承重板构成滑动连接。

优选的，所述弹簧的直径大于竖杆的直径2cm，所述弹簧与竖杆为嵌套设计。

优选的，所述平衡调节杆与顶板相互垂直设计，所述平衡调节杆与牵引线相互平行设计。