[实用新型]一种风力叶片用高强多轴向缝编毡

说明书

本实用新型公开了一种风力叶片用高强多轴向缝编毡，包括上下设置的两层玻璃纤维网，所述两层玻璃纤维网之间均匀铺设若干有多轴向玻璃绒团，所述两层玻璃纤维网采用尼龙线进行缝合连接；所述多轴向玻璃绒团包括多根发散设置的短切玻璃纤维，所述多根短切玻璃纤维中间熔结于一点。通过上述结构，有效的提升了现有多轴向缝边毡中存在树脂浸透性差、短切玻璃纤维容易掉落的问题。

技术领域

本实用新型涉及多轴向缝边毡领域，特别是一种风力叶片用高强多轴向缝编毡。

背景技术

风力叶片作为风机的一个风能转化部件，需要其质量轻强度高。而为了达到上述目的，往往采用复合材料制成。即将作为基布的多轴向缝边毡浸入至高分子树脂中制成风力叶片的主体。 然而，现有技术的多轴向缝边毡往往采用多层玻璃纤维网以及在玻璃纤维网之间铺设短切玻纤制成。该种方式的多轴向缝边毡中的短切纤维往往不能很好的固定在两侧玻璃纤维网之间，容易出现掉落而导致多轴向缝边毡厚度不均匀，强度不同意，进而造成风力叶片的机械性能不达标。同时，因为是多层玻璃纤维网的堆叠层数较多且短切纤维铺设时结构紧密，导致传统的多轴向缝边毡树脂浸透性差，流动性低，不利于风力叶片的快速制作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风力叶片用高强多轴向缝编毡，能有有效的改善上述不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种风力叶片用高强多轴向缝编毡，包括上下设置的两层玻璃纤维网，所述两层玻璃纤维网之间均匀铺设若干有多轴向玻璃绒团，所述两层玻璃纤维网采用尼龙线进行缝合连接；所述多轴向玻璃绒团包括多根发散设置的短切玻璃纤维，所述多根短切玻璃纤维中间熔结于一点。

进一步地，所述多轴向玻璃绒团呈椭球状，其中的多根短切玻璃纤维向两端锥形发散。

进一步地，所述多轴向玻璃绒团中的多条短切玻璃纤维的熔结处包覆有环氧聚酯层。

进一步地，所述短切玻璃纤维的直径为0.08~0.33mm。

本实用新型通过在两层玻璃纤维中间铺设多轴向玻璃绒团，使得两层不理纤维之间具有的短切玻璃纤维能够被布置于立体空间能，从而减少了所需铺设短切玻璃纤维以及玻璃纤维网的层数，进而降低了多轴向缝边毡的重量。同时，因为减少铺设短切玻璃纤维以及玻璃纤维网层数即可可达到原有多轴向缝边毡的效果，因此短切纤维之间的间隙必然有所增大，使得聚酯树脂在本实用新型中的流动性以及浸入效果都有所提升，能够在生产时极大的缩短分离叶片生产所用时间。

附图说明

图1是本实用新型的层式结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是多轴向玻璃绒团的结构示意图；

图4是多轴向玻璃绒团另一种优选形状的结构示意图。

附图标记：1.玻璃纤维层 11.空包 2.尼龙线 3.多轴向玻璃绒团 31.短切玻璃纤维 32.熔结点 33.环氧聚酯层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。

如图1~4所示的一种风力叶片用高强多轴向缝编毡，包括上、下分置的两层玻璃纤维网1，该两层玻璃纤维网通过纵横设置的尼龙线2缝合在一起并形成一个个矩阵排列的空包11。在空包中均匀的铺设有若干多轴向玻璃绒团3，该多轴向玻璃绒团3由多根短切玻璃纤维31组合而成。具体的，多根短切玻璃纤维的中间通过高温熔结在一起后，而两端向空间发散，以使多轴向玻璃绒团能够呈一个球状结构。