[实用新型]用于变压器的蜂窝散热线圈

说明书

本实用新型公开了一种用于变压器的蜂窝散热线圈，所述线圈具有至少两层散热通道，每层所述散热通道包括若干散热孔，所述散热孔为腰型孔，且所有所述散热孔的截面形状相同，所述散热孔贯穿所述线圈的两端，每层所述散热通道中的散热孔沿所述线圈的内孔的侧壁均布。本实用新型的散热线圈，其散热通道为若干截面较小的散热孔组成，且散热孔的截面形状相同，以此可以使用一种规格的浇注芯棒就能完成散热通道的浇注，节约成本；而且蜂窝状的散热通道由于其用于散热的壁的面积大大的增加，所以其具有极佳的散热能力，提高了线圈的散热性，从而能够增加变压器的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，特别是涉及一种用于变压器的蜂窝散热线圈。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等；

现有技术中，干式变压器的线圈多使用环氧树脂一体浇注式，其制造工艺简单且稳定性极佳，并且成本不高；但是一体式的线圈，在使用时，由于整体浇注的原因，其散热性能并不是很好，所以线圈中会设有多个散热通道，现有技术中的散热通道如图1所示：线圈1A的散热通道11A为分布在内孔12A的周围，散热通道为截面较大的条形，此散热通道在制造时，由于线圈会具有圆弧形，所以散热通道的浇注芯棒必须设置多种形状的，增加了成本；另外，变压器组立完成后，线圈的两端会安装有垫块(图未示出)，垫块容易将线圈两端的散热通道给堵住，从而会影响散热效果，严重的会造成变压器的过热损毁。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于变压器的蜂窝散热线圈，其散热通道为若干截面较小的散热孔组成，且散热孔的截面形状相同，以此可以使用一种规格的浇注芯棒就能完成散热通道的浇注，节约成本；而且蜂窝状的散热通道由于其用于散热的壁的面积大大的增加，所以其具有极佳的散热能力，提高了线圈的散热性，从而能够增加变压器的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型的采用的一个技术方案如下：

一种用于变压器的蜂窝散热线圈，所述线圈为一体式环氧浇注线圈，所述线圈具有至少两层散热通道，每层所述散热通道包括若干散热孔，所述散热孔为腰型孔，且所有所述散热孔的截面形状相同，所述散热孔贯穿所述线圈的两端，每层所述散热通道中的散热孔沿所述线圈的内孔的侧壁均布，所述线圈的内孔是用于穿变压器铁芯的，每层所述散热通道沿所述内孔的径向层叠设置。

进一步地说，所述线圈的两端设有若干凹槽，所述凹槽位于相邻两个所述散热孔之间，且连通散热通道中的每个散热孔。

进一步地说，相邻的所述散热通道之间还设有连通口，所述连通口连通相邻的两侧所述散热通道。

进一步地说，层所述散热通道中相邻两个散热孔之间的距离为1.5-8mm。

进一步地说，相邻两层散热通道之间的距离为3-8mm。

进一步地说，所述散热通道与所述线圈为一体浇注而成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的线圈，散热通道为若干截面较小的散热孔组成，且散热孔的截面形状相同，以此可以使用一种规格的浇注芯棒就能完成散热通道的浇注，节约成本；而且蜂窝状的散热通道由于其用于散热的壁的面积大大的增加，所以其具有极佳的散热能力，提高了线圈的散热性，从而能够增加变压器的使用寿命；

本实用新型通过在线圈的两端设置连通散热空的凹槽，由于凹槽连通各散热孔，从而能够于所有散热孔形成热交换，进而提高散热效率；连通口连通相邻两层的散热通道，进一步的提高散热效率，设置为口径较小的连通口，而不是直接整体连通，可以在相邻两层的散热通道的温差不是很大的时候还能够形成气流的流动交换，如果整体连通，会使相邻两层散热通道中的温度相同，形成平衡之后气体就不会产生流动，无法实现气体的流动交换。