[实用新型]一种用于整体式粉末烧结外光滤管的冷等静压模具

说明书

本实用新型公开了一种用于整体式粉末烧结外光滤管的冷等静压模具，包括芯管和外模套，外模套套设在芯管外侧，芯管外壁套设有内胶套，内胶套靠近芯管开口的一端依次安装有定心环和橡胶环套，外模套靠近芯管开口的一端与定心环固接，外模套的另一端安装有钢塞，钢塞顶部安装有橡胶塞，橡胶塞和外模套外侧均套设有外胶套，钢塞、内胶套、外模套和定心环之间设置有外光滤管管坯空腔。本实用新型一种用于整体式粉末烧结外光滤管的冷等静压模具，不但可以有效解决传统外毛内光管反吹或清洗再生效果差，而且可以解决现有外光管在焊接接头断裂破损，使用寿命短的问题。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金制品技术领域，具体涉及一种用于整体式粉末烧结外光滤管的冷等静压模具。

背景技术

在核工业、石油化工、煤化工、多晶硅等领域的生产中应用粉末烧结过滤管是必不可少的。粉末烧结过滤管在高温环境下气固分离除尘、氢氟酸、碱、海水、硝酸、有机酸等许多腐蚀介质中稳定性较好，尤其是在高温环境下气/固分离除尘、长寿命在线高效运行更为突出。

目前，烧结金属多孔元件结构大多参照GB6886-2017(烧结不锈钢过滤元件)和GB6887-2007(烧结金属过滤元件)执行，该标准中规定管状金属元件为焊接法兰结构。故而工业上大量使用的粉末烧结过滤管大多是常规型式的外表面粗糙、内表面光滑(简称外毛型内光型)结构，且两端焊接。目前，粉末过滤管管体采用的成型模具由芯棒、穿孔金属钢套、橡胶套和密封胶套组成。这种模具所产生的粉末过滤管存在以下问题：①由于焊缝处应力集中和材质差异等原因，焊缝处容易出现腐蚀和开裂等问题，难以满足现代工业对过滤管使用寿命的要求；②过滤时外表面滤饼结合强度高，不易反吹或清洗脱落，难以保证长周期运行。

因此，设计一种制得不易粘附、容易反吹、易清洗再生、使用寿命长的整体式外光滤管的模具来解决以上问题是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于整体式粉末烧结外光滤管的冷等静压模具，解决了现有的过滤管易粘附、易反吹、难清洗再生、使用寿命短的问题。

本实用新型所采用的技术方案是一种用于整体式粉末烧结外光滤管的冷等静压模具，包括芯管和外模套，外模套套设在芯管外侧，芯管外壁套设有内胶套，内胶套靠近芯管开口的一端依次安装有定心环和橡胶环套，外模套靠近芯管开口的一端与定心环固接，外模套的另一端安装有钢塞，钢塞顶部安装有橡胶塞，橡胶塞和外模套外侧均套设有外胶套，钢塞、内胶套、外模套和定心环之间设置有外光滤管管坯空腔。

本实用新型的特点还在于：

内胶套为外径变径胶套，且变径光滑过渡，内胶套开口端的外径最小；芯管和内胶套均伸出橡胶环套。

钢塞与外模套固定装配。

外模套为整体刚性变径模套，且变径处的内、外圆滑过渡，外模套开口端的变径向内、向外延伸。

外胶套分别与外模套、定心环和橡胶环套密封连接；橡胶环套靠近芯管的开口端。

本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型设计的冷等静压模具制得的外光滤管为整体式结构，机械强度高，密封性能好，安全系数高，孔径均匀一致、烧结强度俱佳，使用寿命远高于传统焊接法兰结构；采用本实用新型设计的冷等静压模具制得的外光滤管在使用过程中具有滤饼不易粘附、容易反吹、易清洗再生、使用寿命长及连续长周期使用等优点。因此，具有广泛应用前景与显著的经济和社会效益；本实用新型一种用于整体式粉末烧结外光滤管的冷等静压模具，结构简单，成本低，操作便捷。

附图说明

图1是本实用新型一种用于整体式粉末烧结外光滤管的冷等静压模具装粉后的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于整体式粉末烧结外光滤管的冷等静压模具制得的外光滤管的结构示意图；