[实用新型]一种抗强载荷能力的轴流风机机壳

说明书

本实用新型公开了一种抗强载荷能力的轴流风机机壳，包括底座、后端盖、风机壳体和前端盖，且风机壳体的两端均开设有环形凹槽，后端盖和前端盖靠近风机壳体一侧侧壁的外端均设有环形凸块，前端盖和后端盖分别通过环形凸块和环形凹槽固定安装在风机壳体的两端，风机壳体内部的两端均固定安装有过滤板，两个过滤板的内部均设置有横支撑杆和竖支撑杆，且横支撑杆和竖支撑杆互相垂直，两个过滤板的内部均通过横支撑杆和竖支撑杆设置有滤网。本实用新型能有效的减小灰尘进入风机壳体的内部，便于安装和拆卸，抗强载负荷能力强，结构稳定，不容易使得外壳产生形变，使得风机的安全性高。

技术领域

本实用新型涉及轴流风机技术领域，具体为一种抗强载荷能力的轴流风机机壳。

背景技术

轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，轴流式风机固定位置并使空气移动，轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，现有的轴流风机在长时间使用的过程中，内部的风叶上以及风叶电机上易产生大量的灰尘，从而容易导致风机内部的结构件损坏，且现有的轴流风机通常只是依靠风机的外壳的承载能力来承载受到的负荷，抗强载负荷能力差，长时间使用容易使得外壳产生形变，使得风机的安全性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗强载荷能力的轴流风机机壳，以解决上述背景技术中提出现有的轴流风机在长时间使用的过程中，内部的风叶上以及风叶电机上易产生大量的灰尘，从而容易导致风机内部的结构件损坏，且现有的轴流风机通常只是依靠风机的外壳的承载能力来承载受到的负荷，抗强载负荷能力差，长时间使用容易使得外壳产生形变，使得风机的安全性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗强载荷能力的轴流风机机壳，包括底座、后端盖、风机壳体和前端盖，所述风机壳体为圆筒状结构，且所述风机壳体的两端均开设有环形凹槽，所述后端盖和所述前端盖靠近所述风机壳体一侧侧壁的外端均设有环形凸块，所述前端盖和所述后端盖分别通过环形凸块和所述环形凹槽固定安装在所述风机壳体的两端，所述风机壳体内部的两端均固定安装有过滤板，两个所述过滤板的内部均设置有横支撑杆和竖支撑杆，且所述横支撑杆和所述竖支撑杆互相垂直，两个所述过滤板的内部均通过所述横支撑杆和所述竖支撑杆设置有滤网，所述风机壳体的底部固定安装有支撑座，所述支撑座与所述风机壳体之间通过焊接固定，所述支撑座的底部固定安装有底座。

优选的，所述后端盖和所述前端盖的内部均等间距开设有若干个通风孔。

优选的，两个所述过滤板之间通过四个连杆固定连接，且四个所述连杆以所述过滤板的中心点为对称点呈中心对称。

优选的，所述环形凹槽一侧的侧壁上开设有通孔，所述通孔的内部活动安装有固定螺钉。

优选的，所述环形凸块一侧的侧壁上开设有螺纹凹槽。

优选的，所述通风孔均由内而外向下倾斜设置。

优选的，所述底座与所述支撑座之间通过焊接固定，且所述底座两侧侧壁底部的两端均固定安装有固定块，所述固定块与所述底座之间通过焊接固定，且四个所述固定块的内部均活动安装有紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，前端盖和后端盖分别通过环形凸块和环形凹槽固定安装在风机壳体的两端，后端盖和前端盖的内部均等间距开设有若干个通风孔，通风孔均由内而外向下倾斜设置，且在风机壳体内部的两端均安装有两个过滤板，使得本装置能够有效的减小外界的灰尘在风机转动时进入到风机壳体的内部，避免灰尘对于风叶以及电机的散热造成影响，能够有效的保护风机内部的结构件。