[实用新型]一种防弹无纬布自动上胶系统

说明书

本实用新型公开了一种防弹无纬布自动上胶系统，包括安装架、过滤网、吸头、弯钩、弹簧卡扣、液位控制器、上胶组件、搅拌组件、过滤组件、第一回流管、第二回流管和自动控制阀门，安装架的顶端外壁上焊接有胶槽，胶槽的两侧内壁中部上对称安装有上胶辊，胶槽位于上胶辊上方的两侧内壁上转动安装有第一支架，第一支架的中部一侧外壁上焊接有弹簧；该实用新型的所有控制系统均由气动控制，杜绝油性可挥发性溶剂使用中安全事故发生的隐患，胶液在胶槽和胶罐中一直处于流动状态，减少了胶液暴露在空气中凝结现象的发生，保证生产布面涂胶的均匀，胶罐自动上胶系统保证胶液使用减少后的及时补充，降低了工人的劳动强度和提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及上胶系统技术领域，具体为一种防弹无纬布自动上胶系统。

背景技术

UD布是一种预浸片材，是用特殊设备将纤维按一个方向排列整齐与树脂粘合而成，复合一层薄膜或离型纸甚至是纤维网格的纺织材料/布料，广泛应用于软质防弹衣、轻质防弹头盔、轻质防弹装甲板材，防刺、防切割服装衬片和特殊公共防暴设施，是当今世界强度最高、比重最轻的防弹材料，然而UD布制造过程中经常用到上胶系统，要对纤维进行上胶，连续生产后胶槽里的胶液消耗，液位下降，需要及时补充，需要人工操作，液位下降到一定程度后再人工补充，全程工人要及时看好液位，比较费时费力，工作效率比较低，现有胶槽胶液在胶槽中不流动，胶液暴露在空气中时间长了后容易凝固结膜，产生颗粒状胶粒，不能保证生产布面涂胶的均匀，影响生产和布面效果，后道工序中凝固的胶粒容易粘在后道辊轴上，整体自动化程度不高，上胶质量得不到保障，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防弹无纬布自动上胶系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种防弹无纬布自动上胶系统，包括安装架、过滤网、吸头、弯钩、弹簧卡扣、液位控制器、上胶组件、搅拌组件、过滤组件、第一回流管、第二回流管和自动控制阀门，所述安装架的顶端外壁上设置有上胶组件；

所述上胶组件包括胶槽、上胶辊、第一支架、第一转动辊、弹簧、第二支架和第二转动辊，所述安装架的顶端外壁上焊接有胶槽，所述胶槽的两侧内壁中部上对称安装有上胶辊，所述胶槽位于上胶辊上方的两侧内壁上转动安装有第一支架，所述第一支架的中部一侧外壁上焊接有弹簧，且弹簧另一端焊接在胶槽的一侧内壁上，所述第一支架位于胶槽上方的一侧外壁上转动安装有第一转动辊，所述胶槽的一侧外壁上对应第一支架焊接有第二支架，所述第二支架的一侧外壁上对应第一转动辊转动安装有第二转动辊，且第二转动辊与第一转动辊相互贴合，所述胶槽的底端外壁上设置有过滤组件；

所述过滤组件包括过滤箱、Z形过滤板、颗粒箱、通孔、箱盖、收集口、第三支架、进胶口、储物口和出胶口，所述胶槽的底端外壁上焊接有第三支架，所述第三支架位于胶槽下方的一侧内壁上焊接有过滤箱，所述过滤箱的顶端外壁上开设有进胶口，所述过滤箱位于进胶口下方的中部两侧内壁上焊接有Z形过滤板，所述过滤箱位于进胶口一侧的顶端外壁上开设有储物口，所述储物口位于过滤箱内部的两侧内壁上放置有颗粒箱，且颗粒箱的底端外壁与Z形过滤板的顶端外壁贴合，所述颗粒箱的一侧外壁上对应Z形过滤板开设有收集口，所述颗粒箱位于收集口下方的两侧内壁上开设有通孔，所述颗粒箱的顶端外壁上固定安装有箱盖，所述过滤箱的底端外壁中心处开设有出胶口，所述安装架的底端内壁上设置有搅拌组件；