[实用新型]一种挂面生产后切面装置

说明书

本实用新型公开了挂面生产技术领域的一种挂面生产后切面装置，包括底板，底板的顶部左侧安装设置有传送带，传送带的外侧壁前侧固接有齿条，底板的顶部设置有承载板，承载板的顶部后侧安装设置有电机，电机的前侧动力输出端固接有转杆，转杆的外侧壁卡接有齿轮和启动器，启动器位于齿轮的前侧，承载板的顶部固接有限位罩，限位罩位于启动器的外侧，限位罩的内侧壁固接有切面开关，底板的顶部固接有切面台，切面台位于传送带的右侧，切面台的顶部固接有两组前后对称的挡板，切面台上开设有过刀口。本实用新型提高切割精度，提高切割均匀度；便于切割不同长度的挂面，提高装置适用范围，便于控制切面长度，切面效率高。

技术领域

本实用新型涉及挂面生产技术领域，具体为一种挂面生产后切面装置。

背景技术

在挂面的工业化生产中，为了便于挂面的计量、包装、运输、库存及食用，需对烘干干燥后的长面条按成品挂面的长度进行切断。切断的工作原理是利用切面刀与面条的相对运动，借助于切面刀的剪切或切削作用把长面条按成品挂面的长度切断。

但是现有的挂面切面机还存在诸多问题，例如大多数切面机每次切面长度不均匀，不便于控制切面长度，切面精度低，影响生产效率。

基于此，本实用新型设计了一种挂面生产后切面装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挂面生产后切面装置，以解决上述背景技术中提出的大多数切面机每次切面长度不均匀，不便于控制切面长度，切面精度低，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挂面生产后切面装置，包括底板，所述底板的顶部左侧安装设置有传送带，所述传送带的外侧壁前侧固接有齿条，所述底板的顶部设置有承载板，所述承载板的顶部后侧安装设置有电机，所述电机的前侧动力输出端固接有转杆，所述转杆的外侧壁卡接有齿轮和启动器，所述启动器位于所述齿轮的前侧，所述承载板的顶部固接有限位罩，所述限位罩位于启动器的外侧，所述限位罩的内侧壁固接有切面开关，所述底板的顶部固接有切面台，所述切面台位于所述传送带的右侧，所述切面台的顶部固接有两组前后对称的挡板，所述切面台上开设有过刀口，所述挡板的顶部安装设置有电推杆，所述电推杆的底部固接有切刀，所述切刀的底部贯穿过刀口。

优选的，所述底板的顶部开设有四组呈阵列状分布的推杆槽，所述推杆槽内固接有升降电推杆，所述升降电推杆的顶部固接于承载板的底部，便于对承载板的高度进行调节。

优选的，所述启动器包括立筒，所述立筒的顶部插接有插杆，所述插杆的底部固接有卡板，所述卡板的底部与立筒之间固接有弹簧，所述插杆的顶部固接有V型板，所述V型板的顶部连接设置有滚珠，便于往复启动切面开关。

优选的，所述限位罩的内侧壁底部设置有斜面，便于启动器的旋转。

优选的，所述切面台的顶部与传送带的顶部相水平，便于切面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机带动转杆旋转，齿轮与启动器同时旋转，齿轮转动一圈切刀切一次，提高切割精度，提高切割均匀度；

2、通过更换不同周长的齿轮，便于切割不同长度的挂面，提高装置适用范围，便于控制切面长度，切面效率高。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；