[实用新型]一种籽棉多功能复式清杂机

说明书

本实用新型涉及一种籽棉多功能复式清杂机，其装置包括籽棉异纤缠绕清理腔、籽棉重杂清理腔和提净腔，其中缠绕清理腔中有缠丝辊，籽棉重杂清理腔中有清杂腔齿钉辊、除杂筛网和导杂层板，提净腔中有锯齿辊、毛刷辊以及齿钉辊；其中的缠绕清理腔分为两道，重杂清理腔有两层或者多层；依靠这一种籽棉多功能复式清杂机可以同时清理籽棉中的重杂和异性纤维，而且可以回收和提净花头，做到加工环节不停机，一机多用；与现有技术相比，本实用新型结构简单，减少了设备的投入和生产工序，节约成本，清杂效率高，提高籽棉的加工生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种清除籽棉中重杂和异性纤维的清理机械，尤其是一种籽棉多功能复式清杂机。

背景技术

棉花是我国重要的经济作物，每年都有大面积的种植，收获后的籽棉需要在棉花加工厂加工后才能成为商品皮棉。但是在籽棉在采摘和运输的过程中，往往会带入大量的杂质，如：棉叶、灰尘、及棉壳及异性纤维等杂质，尤其是目前机械化采棉被越来越多的使用，其中的杂质含量更高，因此棉花加工中的除杂成为一项非常重要的工序，直接决定了商品皮棉的品质。

目前的棉花加工厂仅仅靠一台籽棉清理机已经很难满足产品质量的需要，为了提高棉花的等级，通常采用两台或多台籽棉清理机来完成籽棉的清理工作，占用空间大，提高了劳动强度，同时也增加了生产成本。一种籽棉复式清杂机械(CN202744678U)，机壳内设有清杂机构，清杂机构分为上下两层，每层清杂机构均由多个并排的刺钉滚筒和除杂筛网构成，该装置能够有效输送籽棉，避免堵塞。但该装置只能清理部分重杂，不能清理地膜等异性纤维，导致加工效率降低。现在的籽棉清杂机械，大多数没有设置可以同时清理异纤和重杂的结构，进而清杂效率和清杂速度仍具有提升空间，而且目前技术没有可以同时不停机的清理籽棉中的异性纤维，添加设备会增加加工成本，总体的清理效果欠佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能在籽棉的清杂过程中实现籽棉开松，籽棉中异纤和重杂不停机清理，整体结构设计实现籽棉清杂行进畅通，清杂效果更好的籽棉多功能复式清杂机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：所述复式清杂机包括机壳体(1)、籽棉进料口(2)、异纤清理腔(5)、重杂清理腔(9)、复层清理腔(21)、花头提净腔(14)、排杂出口(17)以及籽棉卸料口(20)；所述复式清杂机上端设置有机壳体(1)；所述机壳体(1)的顶端开设有籽棉进料口(2)，所述籽棉进料口(2)的下端为异纤清理腔(5)，所述异纤清理腔(5)从中间通过隔离板(4)一分为二设置成左右两个缠绕箱；左边的缠绕箱和右边的缠绕箱均设置有可对外打开的缠绕箱门；所述隔离板(4)的顶端设置有可左右旋转的挡板(3)，所述两个缠绕箱内均设置有一列竖直方向的多个缠丝辊(7)；

所述异纤清理腔(5)的下端设有籽棉缠绕出口(8)；所述籽棉缠绕出口(8)设有重杂清理腔(9)，所述重杂清理腔(9)内设有呈左高右低状倾斜排列的多个齿钉辊(10)，所述齿钉辊(10)的下方设置有与多个齿钉辊相配合的左高右低的第一除杂筛网(23)，所述第一除杂筛网(23)的下端设置有与其相配合的左高右低的第一导杂层板(22)；

所述左高右低的第一导杂层板(22)的右端出口与花头提净腔(14)的进料口相连接；

所述重杂清理腔(9)的下端设置有与其平行设置的复层清理腔(21)，所述复层清理腔(21)内设有呈左高右低状倾斜排列的多个齿钉辊，所述齿钉辊的下方设置有与多个齿钉辊相配合的左高右低的第二除杂筛网(18)，所述第二除杂筛网(18)的下端设置有与其相配合的左高右低的第二导杂层板(19)；所述第二导杂层板(19)的末端与排杂出口(7)相连通；所述重杂清理腔(9)和复层清理腔(21)的左侧设有一通道且与垂直于地面的籽棉出料通道相连通。

进一步：所述两个缠绕箱内各有一列竖直设置的缠丝辊，每列设置多个；所述挡板(3)的一端和隔离板(4)的顶端铰接，另一端可分别与籽棉进料口(2)的通道的左右两边搭接，用以切换籽棉的喂入方向。