[实用新型]一种高精密度的锻造快速定位模具有效
申请号: | 201921751493.7 | 申请日: | 2019-10-18 |
公开(公告)号: | CN210817242U | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 陆旦萍 | 申请(专利权)人: | 无锡嘉亿锻造有限公司 |
主分类号: | B21J13/02 | 分类号: | B21J13/02;B21J13/03 |
代理公司: | 无锡松禾知识产权代理事务所(普通合伙) 32316 | 代理人: | 花修洋 |
地址: | 214000 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精密度 锻造 快速 定位 模具 | ||
本实用新型公开了一种高精密度的锻造快速定位模具,包括下模结构和上模结构;下模结构包括下固定板和下模块,上模结构包括上固定板和上模块;下模结构还包括活动设置于下固定板上的固定机构和固定设置于下模块上的定位导向机构;固定机构为多个,分布于下模块周围;定位导向机构为多个,竖向分布于下模块上表面;上模结构具有竖向贯穿整个上模结构的导向孔,导向孔与定位导向机构对应;上模结构下移与下模结构合模,下模块通过定位导向机构配合伸入导向孔调整姿态与上模块匹配合模,且下模块通过固定机构与下固定板相对固定。本实用新型实现了上模块与下模块的快速合模定位,定位准确、可靠,提高锻造加工效率与精度。
技术领域
本实用新型属于锻造模具技术领域,尤其涉及一种高精密度的锻造快速定位模具。
背景技术
现有锻造模具具有以下不足:
一、锻造模具作业开始前需要进行上模块与下模块的合模校对,现有技术不具有定位辅助结构,需要通过多次开合模进行校对,效率非常低;
二、多次开合模的校对方式易导致上模块与下模块的匹配合模的吻合度不高,导致产品锻造精度偏低。
基于上述理由,本实用新型提出一种高精密度的锻造快速定位模具,实现了上模块与下模块的快速合模定位,定位准确、可靠,提高锻造加工效率与精度。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种高精密度的锻造快速定位模具,实现了上模块与下模块的快速合模定位,定位准确、可靠,提高锻造加工效率与精度。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种高精密度的锻造快速定位模具,包括下模结构和上模结构;所述下模结构包括下固定板和下模块,所述下模块活动设置于下固定板上;所述上模结构包括上固定板和上模块,所述上模块固定设置于上固定板上;
所述下模结构还包括活动设置于下固定板上的固定机构和固定设置于下模块上的定位导向机构;所述固定机构为多个,分布于下模块周围;所述定位导向机构为多个,竖向分布于下模块上表面;所述上模结构具有竖向贯穿整个上模结构的导向孔,所述导向孔与定位导向机构对应;
所述上模结构下移与下模结构合模,所述下模块通过定位导向机构配合伸入导向孔调整姿态与所述上模块匹配合模,且下模块通过固定机构与下固定板相对固定。
进一步地,所述固定机构为四个,布置于下模块的四周侧;所述固定机构包括与下固定板上开设的螺纹盲孔配合的长螺栓、靠近螺栓帽转动连接在长螺栓上的压杆和固设在长螺栓上用于竖向限位压杆的挡块;所述下模块的四周侧均开设有与压杆一一对应的凹槽,所述压杆伸入凹槽内;
进一步地,所述凹槽的侧内槽壁整体呈圆弧状,所述压杆伸入凹槽内的杆部侧面与凹槽的侧内槽壁具有间距。
进一步地,所述定位导向机构包括导向柱、自由滚动嵌设于导向柱顶部的顶滚球和自由滚动嵌设于导向柱侧面的若干侧滚球;所述导向孔位于上模块的底部部分呈扩张状结构,位于上模块内的所述导向孔的扩张状结构的分界处呈圆滑弧度状结构。
进一步地,还包括压力机,所述下模结构设置于压力机的工作台上,所述上模结构与压力机的驱动端连接,所述上模结构与下模结构通过压力机提供驱动力开合模。
进一步地,所述下模结构还包括下模座,所述下固定板通过下模座固设于压力机的工作台上;所述上模结构还包括上模座,所述上固定板通过上模座与压力机的驱动端连接。
有益效果:本实用新型的一种高精密度的锻造快速定位模具,有益效果如下:
1)本实用新型通过在下模结构上设置定位导向机构及在上模结构上设置导向孔,定位导向机构与导向孔配合能够实现上模块与下模块的快速定位匹配合模,定位准确、可靠,而且在锻造作业过程中,定位导向机构与导向孔配合定位仍然适用,提高锻造加工效率与精度;
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