[实用新型]一种用于塑料板加工用印染装置

说明书

本实用新型涉及印染技术领域,特别是一种用于塑料板加工用印染装置，包括底板，所述底板顶部的外表面磁性连接有两个挡条，两个所述挡条的底部均开设有五个磁铁安装孔，五个所述磁铁安装孔的内部均固定连接有磁铁，所述底板的背面固定连接有立板，所述立板正面一侧的外表面固定连接有导轨，所述导轨的外表面滑动连接有滑块。本实用新型的优点在于：通过将把手安装在齿条上，且在把手上加装弹簧，由弹簧作用将印染板一直保持与底板贴合状态，在对下一块塑料板进行印染时，只需将把手下拉，由齿轮齿条结构可将印染板上抬，就能更换印染板，减少了需要人工对印染板进行固定造成意外情况的发生，解决使用其他夹具固定，增加工作量的问题。

技术领域

本实用新型涉及印染技术领域，特别是一种用于塑料板加工用印染装置。

背景技术

塑料制品因其价格低廉，可塑性较强且易于制造和生产，所以现代社会对塑料制品的使用日益增加，同时为了达到符合现代审美观念和宣传产品的目的，大多数的塑料制品上都会印染上前沿的图案或者相应的公司标志，以达到美化和宣传的效果。

在印染图案或者标志的时候，大多是使用丝网印刷，将所需要的图案或者标志放到待印染塑料板的相应位置，由人工固定后，使用染料刷进行均匀刷染，这样便达到了在塑料板上印染图案或标志的目的，但是，以上的印染装置在解决问题的同时，还具有以下缺点：

(1)在需要对批量的塑料板进行印染时，需要对每块需要印染塑料板的位置进行找正，会影响工作时间且大大降低工作效率，同时需要人工对印染板进行固定，会出现固定不稳造成印染板偏移的情况，使印染工作失败，或者使用其他夹具对印染板进行固定，在进行下一个塑料板印染工作时需要对夹具进行拆卸和再次安装，非常浪费时间，会大大地降低生产效率。

(2)在同一位置进行不同颜色的印染工作时，需要更换不同的印染板，在更换另一块印染板时，可能会造成印染图案或标志的失败，导致产品报废，不符合绿色环保的理念。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于塑料板加工用印染装置，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于塑料板加工用印染装置，包括底板，所述底板顶部的外表面磁性连接有两个挡条，两个所述挡条的底部均开设有五个磁铁安装孔，五个所述磁铁安装孔的内部均固定连接有磁铁，所述底板的背面固定连接有立板，所述立板正面一侧的外表面固定连接有导轨，所述导轨的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有横梁，所述横梁一侧的外表面开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有锁紧螺栓，所述横梁的背面固定连接有第一齿条，所述横梁正面的内部开设有横梁滑架槽，所述横梁滑架槽的内部滑动连接有横梁滑架，所述横梁滑架的底部固定安装有印染板抽盒，所述印染板抽盒的内部开设有印染板抽槽，所述印染板抽槽的内部滑动连接有印染板，所述立板正面中部的外表面固定连接有齿轮安装轴，所述齿轮安装轴的外表面转动连接有齿轮，所述立板远离导轨另一侧的内部开设有第二齿条活动槽，所述第二齿条活动槽的内部滑动连接有第二齿条，所述第二齿条活动槽的外表面开设有把手活动槽，所述把手活动槽的内部滑动连接有把手，所述把手外表面固定连接有第一弹簧挂钩，所述第一弹簧挂钩的外表面固定连接有弹簧，所述第二齿条活动槽外表面的顶部固定连接有第二弹簧挂钩，所述立板外表面的顶部开设有护板槽，所述护板槽的内部固定连接有护板。

可选的，五个所磁铁安装孔的尺寸与磁铁的尺寸相适配，五个所述磁铁安装孔的形状与磁铁的形状相适配。

可选的，所述立板与底板须垂直安装。

可选的，所述活动槽的尺寸与锁紧螺栓的尺寸相适配，所述活动槽的形状与锁紧螺栓的形状相适配。

可选的，所述横梁滑架槽的尺寸与横梁滑架的尺寸相适配，所述横梁滑架槽的形状与横梁滑架的形状相适配。

可选的，所述印染板抽槽的尺寸与印染板的尺寸相适配，所述印染板抽槽的形状与印染板的形状相适配。