[实用新型]大米加工用凉米仓

说明书

本实用新型公开了一种大米加工用凉米仓，该大米加工用凉米仓包括：仓体、水泵、水冷管及多个分散板，多个分散板交错设置于仓体内，仓体开设有进料口及出料口，进料口正对于一分散板，仓体开设有进水口及出水口，水冷管的一端穿设于进水口中，水冷管的另一端穿过出水口与水泵连通，仓体的底部设置有仓盖，仓盖盖设于出料口上。上述大米加工用凉米仓，通过设置多个分散板与多个水冷管，实现了分级凉米和水冷凉米，分散板凉米为自然凉米，多个分散板分级凉米提高了凉米速度，实现大米逐级降温，避免大米产生爆腰或微裂纹，从而降低碎米率，水冷管对大米进一步降温，使大米温度降到后续加工工序的适用温度。

技术领域

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，特别是涉及一种大米加工用凉米仓。

背景技术

工厂在加工大米时，通常的工序是除杂、砻谷、谷壳分离、谷糙分离、碾米、分级后得到普通大米，其中，碾米工序出来的大米温度较高，凉米仓是对碾米工序后的大米进行降温的装置，其主要作用是去除大米中的糠粉和过量水分，降低大米碎米率。

然而，传统碾米工序出来的大米大多采用堆包风干凉米或使用风机凉米，堆包风干凉米为自然凉米，大米在后续加工时碎米率低，但自然凉米速度慢，使用风机凉米为强制凉米，凉米速度快，但过快的凉米速度导致大米降温过快，容易使大米产生爆腰或微裂纹，进而导致后续加工时碎米率升高。

实用新型内容

基于此，有必要针对凉米速度慢和碎米率高的问题，提供一种大米加工用凉米仓。

一种大米加工用凉米仓，该大米加工用凉米仓包括仓体、水泵、水冷管及多个分散板，所述多个分散板沿所述仓体的顶部至所述仓体的底部方向依次交错设置于所述仓体内，且每一所述分散板的末端位于另一所述分散板的中部区域，所述仓体开设有进料口及出料口，所述进料口正对于位于所述仓体的顶部的一所述分散板，所述仓体开设有进水口及出水口，所述水冷管的一端穿设于所述进水口中，所述水冷管的另一端穿过所述出水口与所述水泵连通，所述仓体的底部设置有仓盖，所述仓盖盖设于所述出料口上。

在其中一个实施例中，所述仓体内设置有第一缓冲板，所述第一缓冲板设置于一所述分散板与所述水冷管之间。

在其中一个实施例中，所述第一缓冲板开设有多个第一过滤孔。

在其中一个实施例中，所述仓体内设置有第二缓冲板，所述第二缓冲板设置于所述水冷管与所述仓体的底部之间。

在其中一个实施例中，所述第二缓冲板开设有多个第二过滤孔。

在其中一个实施例中，所述仓体开设有注水腔，所述注水腔与所述水冷管连通。

在其中一个实施例中，所述第一缓冲板与所述第二缓冲板平行设置。

在其中一个实施例中，所述仓体的顶部开设有注水口，所述注水口用于往所述注水腔加水。

在其中一个实施例中，所述水冷管设置有多个分水管，每一所述分水管平行设置。

在其中一个实施例中，每一所述分散板均倾斜设置于所述仓体内。

上述大米加工用凉米仓，通过设置多个分散板与多个水冷管，实现了分级凉米和水冷凉米，分散板凉米为自然凉米，多个分散板分级凉米提高了凉米速度，实现大米逐级降温，避免大米产生爆腰或微裂纹，从而降低碎米率，水冷管对大米进一步降温，使大米温度降到后续加工工序的适用温度。

附图说明

图1为一个实施例中大米加工用凉米仓的剖视结构示意图；

图2为图1所示实施例中大米加工用凉米仓另一视角的剖视结构示意图；

图3为一个实施例中大米加工用凉米仓的局部剖视结构示意图；

图4为一个实施例中大米加工用凉米仓的另一局部剖视结构示意图；