[实用新型]一种钢棍钻孔定位装置

说明书

一种钢棍钻孔定位装置，属于钢棍加工部件领域。本实用新型包括驱动机构、基座、万向节、顶杆装置、定位装置；顶杆装置包括钢棍槽、顶杆，钢棍槽设于基座上表面，顶杆连接驱动机构的输出端并设于钢棍槽上方；定位装置包括定位架、两个辊轴、两块压板，辊轴通过万向节连接驱动机构的输出端并分别设于钢棍槽两侧，压板分别设于定位架的上下两侧，并配合左右两个辊轴于定位架内形成定位孔。本实用新型通过上下两块压板及左右两个辊轴来定位钢棍，保证了定位的准确性，同时辊轴带动钢棍在钻孔时转动，极大地减少了钻孔时振动的产生，提高了钻孔的精度。

技术领域

本实用新型涉及一种钢棍加工部件，尤其涉及一种钢棍钻孔定位装置。

背景技术

钢棍加工过程中，在对钢棍钻孔的时候需要对钢棍进行定位，防止打孔时钻头偏移导致孔径过大，孔形不圆等问题。现有的钢棍打孔定位装置一般采用液压气缸来快速固定钢棍，但是简单地夹紧钢棍还是容易造成钻孔时产生振动，影响钻孔精度。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，即现有钢棍钻孔定位装置固定钢棍钻孔时容易产生振动，影响钻孔精度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种钢棍钻孔定位装置，包括驱动机构、基座、万向节、顶杆装置、定位装置；

所述顶杆装置包括钢棍槽、顶杆，所述钢棍槽设于所述基座上表面，所述顶杆连接所述驱动机构的输出端并设于所述钢棍槽上方；

所述定位装置包括定位架、两个辊轴、两块压板，所述辊轴通过所述万向节连接所述驱动机构的输出端并分别设于所述钢棍槽两侧，所述压板分别设于所述定位架的上下两侧，并配合左右两个所述辊轴于所述定位架内形成定位孔。

现有技术是采用液压气缸来快速固定钢棍，而简单地夹紧钢棍还是容易造成钻孔时产生振动，影响钻孔精度。

而本实用新型钢棍钻孔定位装置采用上下两块压板及左右两个辊轴来定位钢棍，保证了定位的准确性，同时辊轴转动，带动钢棍在钻孔时转动，极大地减少了钻孔时振动的产生，提高了钻孔的精度 。

作为本实用新型优选，所述钢棍槽的槽面由两块钢板拼接而成，两块所述钢板于拼接处向下倾斜设置。

作为本实用新型优选，所述钢板上均匀设有多个孔。

作为本实用新型优选，所述基座的顶部设有齿轮式松紧调节装置，以调节所述压板的上下压紧或松开。

作为本实用新型优选，所述辊轴通过固定盘固定于所述定位架上，且所述固定盘与所述定位架通过可调节固定部件连接。

作为本实用新型优选，所述压板靠近所述定位孔处压面为弧形凹槽。

作为本实用新型优选，所述辊轴处于所述万向节与所述定位装置之间的部分设有保护管。

本实用新型的优点是： 通过上下两块压板及左右两个辊轴来定位钢棍，保证了定位的准确性，同时辊轴带动钢棍在钻孔时转动，极大地减少了钻孔时振动的产生，提高了钻孔的精度 。

附图说明

图1为本实用新型钢棍钻孔定位装置的一种实施例的俯视图；

图2为本实用新型钢棍钻孔定位装置的一种实施例的侧视图；

图3为本实用新型钢棍钻孔定位装置的一种实施例的定位装置的结构示意图。

1-驱动机构；2-基座；3-万向节；4-钢棍槽；5-顶杆；6-定位架；7-辊轴；8-压板；9-齿轮式松紧调节装置；10-固定盘。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。