[实用新型]一种吹膜印刷一体机的收卷装置

说明书

本实用新型提供了一种吹膜印刷一体机的收卷装置，包括机架，设置在机架前部的前导向辊组，设置在前导向辊组后侧的后导向辊组，设置在后导向辊组后侧的收卷辊，以及电控箱；后导向辊组包括上导向辊、下导向辊、以及设置在下导向辊下侧的固定轴；该固定轴上转动设置有两个与下导向辊相抵的压轮；还包括设置在下导向辊后侧的光电传感器；该光电传感器用于检测绕于下导向辊的薄膜的厚度变化情况；光电传感器与电控箱电性连接。该收卷装置能够实时监测薄膜在下导向辊处的卡滞情况并适时停机。

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜生产设备领域，尤其涉及一种吹膜印刷一体机的收卷装置。

背景技术

在进行塑料薄膜的生产过程当中，主要采用吹膜机来进行生产，通过挤出机构将原料加热成熔融状态并且挤出，并利用压缩空气吹出膜泡，制得薄膜，最后通过收卷装置收卷成筒。对于具有图案的塑料薄膜，一般在收卷前还需要进行印刷，这种塑料薄膜一般采用吹膜印刷一体机进行生产，该设备在收卷装置上游还设置有印刷机构。

这种吹膜印刷一体机的收卷装置，见图4，包括机架1’，设置在机架前部的前导向辊组2’（由多根辊轴组成），设置在前导向辊组后侧的后导向辊组3’，设置在后导向辊组后侧的收卷辊4’，以及电控箱5’；后导向辊组3’包括上导向辊3.1’、下导向辊3.2’、以及设置在下导向辊下侧的固定轴3.3’；该固定轴上转动设置有两个与下导向辊3.2’相抵的压轮3.4’。工作时，薄膜90先从前导向辊组2’绕行，然后依次绕过上导向辊3.1’和下导向辊3.2’后，收卷在收卷辊4’上，当薄膜90绕过下导向辊3.2’时，两个压轮3.4’分别压住薄膜90的两侧边缘，以避免薄膜90皱缩并减小与薄膜90图案的接触面积，防止压坏图案。

由于塑料薄膜90的厚度通常较薄，压轮3.4’必须与下导向辊3.2’紧贴才能可靠压住薄膜90的两侧边缘，由于下导向辊3.2’比较光滑，薄膜与下导向辊之间具有一定的粘附力，当收卷辊4’提供的收卷张力不足时会导致薄膜卷在下导向辊3.2’上，而因为压轮3.4’与下导向辊3.2’紧贴，在这种情况下会导致下导向辊3.2’卡死继而损坏薄膜。

因此，需要寻求一种可实时监测薄膜90在下导向辊3.2’处的卡滞情况，并适时停机的收卷装置。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种吹膜印刷一体机的收卷装置，能够实时监测薄膜在下导向辊处的卡滞情况并适时停机。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种吹膜印刷一体机的收卷装置，包括机架，设置在机架前部的前导向辊组，设置在前导向辊组后侧的后导向辊组，设置在后导向辊组后侧的收卷辊，以及电控箱；后导向辊组包括上导向辊、下导向辊、以及设置在下导向辊下侧的固定轴；该固定轴上转动设置有两个与下导向辊相抵的压轮；还包括设置在下导向辊后侧的光电传感器；该光电传感器用于检测绕于下导向辊的薄膜的厚度变化情况；光电传感器与电控箱电性连接。

所述的吹膜印刷一体机的收卷装置中，所述光电传感器的光轴沿下导向辊的径向设置。

所述的吹膜印刷一体机的收卷装置，还包括一个用于调节光电传感器位置的位置调节机构，光电传感器设置在该位置调节机构上。

所述的吹膜印刷一体机的收卷装置中，所述位置调节机构包括一根与机架固连的固定杆，两块对称且可转动地设置在固定杆上的摆板，转动连接在两块摆板自由端之间的转轴，以及设置在该转轴中间的安装架；所述光电传感器固定在安装架上，所述摆板通过第一锁定螺丝锁定在固定杆上，所述转轴由第二锁定螺丝锁定在摆板上。

所述的吹膜印刷一体机的收卷装置中，所述位置调节机构还包括与所述转轴中间固连的连接座，穿过该连接座并与连接座螺纹连接的调节螺杆，以及滑动穿设在连接座上的导向杆；调节螺杆的一端与所述安装架转动连接，导向杆对应的一端与安装架固连。