[实用新型]一种印刷机压印装置的离合机构

说明书

本实用新型公开了一种印刷机压印装置的离合机构，包括固定板、压印辊和版辊，固定板设置数目为两个，两个固定板顶部表面均设有限位孔，版辊两端分别安装于固定板，版辊顶部设有压印辊，压印辊两端分别穿过固定板的限位孔后连接固定座，固定座底部平行设有支撑板，支撑板顶部中央位置固定设有气缸，气缸顶部连接液压伸缩杆，液压伸缩杆顶部固定连接于固定座底侧面，固定板顶部设有底板，底板顶表面固定连接安装支架，安装支架顶端设有超声波电眼，本实用新型通过气缸控制压印辊上下移动，通过超声波电眼的设置，通过超声波电眼自动精准测量和升降后的固定座之间的升降距离，从而判断压印辊的离合高度，便于对不同厚度材质进行印刷工作。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种印刷机压印装置的离合机构。

背景技术

印刷机是一种印刷文字和图像的机器，它的发明和发展，对人类文明和文化的传播起着重要的作用，它按印版形式可分为凸版、平版、凹版和孔版这四种。目前，在正常印刷工作中，操作工为了在印刷初期调整机器，或者在临时停机时常常需要将压印辊与版辊分离开，此时，若分离的距离较大，就会使料膜的有效长度发生变化，这样，既影响了套印，又加大了废料的产生，现有技术的申请号为CN200920244874.6的一种印刷机压印装置的离合机构，包括压印辊和汽缸，其特征在于：所述压印辊的两端通过轴承固定于滑块上，所述滑块通过连接块和汽缸的活塞轴连接，所述汽缸的上端通过固定轴固定在印刷机的墙板上；在印刷机的墙板上还安装有电磁制动器，所述电磁制动器通过键和固定套与连接轴连接，所述连接轴靠近两端处分别安装有齿轮，在所述滑块上固定有和齿轮相配合的齿条，上述方案通过电磁制动器实现了印刷机压印辊与版辊的微动离合，但是在印刷机的使用过程中，对于不同厚度的纸张进行印刷时，单一的使用气缸实现升降离合，无法精准控制离合间距，升降高度不易掌握，容易对印刷品的质量造成影响，为了解决上述问题，因此，设计一种印刷机压印装置的离合机构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷机压印装置的离合机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机压印装置的离合机构，包括固定板、压印辊和版辊，所述固定板设置数目为两个，两个所述固定板顶部表面均设有限位孔，所述版辊两端分别安装于固定板，所述版辊顶部设有压印辊，所述压印辊两端分别穿过固定板的限位孔后连接固定座，所述固定座底部平行设有支撑板，所述支撑板固定连接于固定板，且所述支撑板底部两侧和固定板之间固定连接支撑架，所述支撑板顶部中央位置固定设有气缸，所述气缸顶部连接液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶部固定连接于固定座底侧面，所述固定板顶部设有底板，所述底板顶表面固定连接安装支架，所述安装支架顶端设有超声波电眼。

进一步的，所述压印辊两端穿过限位孔后套接设有挡板，所述挡板设置于固定板和固定座之间位置，且所述挡板的尺寸大于限位孔尺寸，利用挡板进行阻隔。

进一步的，所述安装支架为L型结构。

进一步的，所述超声波电眼和固定座对称设置，利用超声波电眼测量离合高度，且便于不同厚度材质印刷。

进一步的，所述底板通过若干螺栓安装于固定板，保证安装固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气缸控制压印辊上下移动，实现和版辊之间的分离，使用灵活便捷；且通过超声波电眼的设置，通过超声波电眼自动精准测量升起后的固定座的升起数据，从而判断压印辊的离合高度，便于对不同厚度材质进行印刷工作；本实用新型整体使用效果好，安装牢固，操作便捷，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的气缸安装放大结构示意图；

图3为本实用新型的安装支架安装放大结构示意图。