[实用新型]一种裁断机的收板装置

说明书

本实用新型公开了一种裁断机的收板装置，包括裁断机，裁断机的正面设置有传送带，传送带的侧面设置有驱动电机，驱动电机的侧面设置有传动轴，传送带的底端设置有固定支架，传送带，控制箱的内部设置有时间继电器，时间继电器的顶端设置有液压缸，控制箱的侧面设置有推杆，推杆，压紧板的侧面设置有固定板，固定板的底端设置有载物板，载物板的表面设置有压力传感器，载物板的侧面设置有弹簧连接杆，载物板的底端设置有升降机，升降机的内部设置有升降铰链，该装置通过设置的固定板、压紧板、载物板、时间继电器、压力传感器、弹簧连接杆、推杆、液压缸和升降机达到了堆叠整齐的目的和解决了难以批量收集的问题。

技术领域

本实用新型属于裁断机领域，具体涉及一种裁断机的收板装置。

背景技术

收板机是一种用于将生产线上的PCB自动板收集到一起的装置，主要包括传送装置和收集装置，广泛应用于木材加工及各种新型板材加工领域。

现有的收板机结构较为复杂，不易操作，占地面积大，工作时还需工作人员将板材一块块收集，难以做到批量收集，从而造成人力的浪费，同时收集完成后的板材还需工作人员一块块堆叠，自动化程度较低，同时由于有些板材较重，工作人员难以手动堆叠整齐，从而影响工作效率的问题，为此我们提出一种裁断机的收板装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种裁断机的收板装置，以解决上述背景技术中提出的难以批量收集和堆叠不齐问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裁断机的收板装置，包括裁断机，所述裁断机的正面设置有传送带，所述传送带的侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的侧面设置有传动轴，所述传送带的底端设置有固定支架，所述传送带，所述控制箱的内部设置有时间继电器，所述时间继电器的顶端设置有液压缸，所述控制箱的侧面设置有推杆，所述推杆，所述压紧板的侧面设置有固定板，所述固定板的底端设置有载物板，所述载物板的表面设置有压力传感器，所述载物板的侧面设置有弹簧连接杆，所述载物板的底端设置有升降机，所述升降机的内部设置有升降铰链，所述升降铰链的底端设置有固定底座，所述弹簧连接杆的内部设置有伸缩外杆，所述伸缩外杆的侧面设置有伸缩内杆，所述伸缩外杆的内部设置有伸缩弹簧。

优选的，所述传送带外表面设置粗糙，且所述传送带的表面涂有ZS-911耐磨涂料，同时所述传送带与传动轴固定连接。

优选的，所述固定支架设置有两个，且两个所述固定支架相对于水平面垂直设置，同时两个所述固定支架与传送带固定连接。

优选的，所述压紧板相对于固定板垂直设置，且所述压紧板相对于载物板垂直设置，同时所述固定板通过压紧板与载物板固定连接。

优选的，所述伸缩外杆外形呈“圆柱形”，且所述伸缩外杆的内径与伸缩内杆的外径相配适，同时所述伸缩外杆与载物板固定连接。

优选的，所述升降铰链设置有两组，且两组所述升降铰链相互平行，同时两组所述升降铰链与固定底座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、此种裁断机的收板装置，通过设置的压力传感器、载物板、时间继电器和升降机，开始工作前，接通电源，首先调节压力传感器设定所需的板材质量，然后板材通过传送带传送至载物板上，此时时间继电器工作，根据板材传送至载物板上所需时间差控制升降机下降，每传送至一块板，通过时间继电器控制升降机下降一定高度，依次叠加，当压力传感器达到所设定值时，时间继电器控制升降机下降至最低位置，待工作人员取走批量板材即可，解决了收板机难以批量收集的问题。