[实用新型]电子烟雾化器发热体、雾化器和电子烟

说明书

本实用新型涉及一种电子烟雾化器发热体、雾化器和电子烟，其中，电子烟雾化器发热体包括由多孔材料制成的发热体本体(10)，所述发热体本体(10)包括与待雾化液体接触的第一端面(11)，所述第一端面(11)设有第一孔(13)，且所述第一孔(13)为盲孔。雾化器包括上述的电子烟雾化器发热体。电子烟包括雾化器。本实用新型发热体本体的第一端面设有第一孔，待雾化液体可以通过第一孔快速进入透过发热体本体，提高发热体的导液速率，且不需要减小发热体的体积和厚度，因此不会影响发热体的强度，解决了现有技术中发热体的强度和导液速率难以平衡的问题。

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟雾化器发热体、雾化器和电子烟。

背景技术

电子烟一般承载有以丙二醇(PG)与甘油(VG)为基质的高沸点、高粘稠度电子烟雾化液(简称电子烟液)，利用发热雾化体将电子烟液加热雾化形成以供抽吸使用的烟雾。因此，电子烟液的粘稠度与发热雾化体的导液渗液速度直接影响电子烟的使用体验，不良的导液效率容易导致发热体烧焦损坏，同时影响烟雾的吸食风味。

在目前的现有技术中，利用多孔陶瓷材料吸附电子液，并作为导液与发热电路的支撑材料，已成为电子烟行业的主流趋势。相比于利用棉花、玻璃纤维等纤维绳缠绕发热丝制作雾化发热体技术，多孔陶瓷发热体具有加工精度高、发热均匀、个体差异小、雾化烟雾均匀细腻、干烧而不焦的性能持久等诸多优点。

但是，受限于现有技术中多孔陶瓷多以氧化铝(Al₂O₃)、二氧化硅(SiO₂)等为基材混合制作坯料，以及烧结工艺等技术的限制，作为电子烟发热体的多孔陶瓷材料普遍存在的问题是，陶瓷体的强度和导液速率(贯通性孔隙率，贯通性微孔数量/体积)难以达到平衡，若为了增强强度而使陶瓷体的制作体积较大且厚，则会影响导液速率；若为了提高导液速率而减小陶瓷颗粒体积与厚度，则陶瓷强度较脆弱，当陶瓷体的厚度较薄时容易造成烟液渗漏。

需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种电子烟雾化器发热体、雾化器和电子烟，解决现有技术中陶瓷体的强度和导液速率难以达到平衡的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电子烟雾化器发热体，包括由多孔材料制成的发热体本体，发热体本体包括与待雾化液体接触的第一端面，第一端面设有第一孔，且第一孔为盲孔。

在一些实施例中，发热体本体包括与第一端面相对的第二端面，待雾化液体穿过发热体本体并从第二端面离开，第一端面与第二端面相互平行，第一孔的轴线垂直于第一端面和第二端面。

在一些实施例中，发热体本体包括与第一端面相对的第二端面，待雾化液体穿过发热体本体并从第二端面离开，第一孔的孔底与第二端面之间的距离大于或等于1mm。

在一些实施例中，发热体本体包括与第一端面相对的第二端面，待雾化液体穿过发热体本体并从第二端面离开，第二端面设有用于散发热量的发热片。

在一些实施例中，第一孔的截面形状为圆形、椭圆形、方形或菱形。

在一些实施例中，第一孔的数量为多个，多个第一孔的形状相同或不同。

在一些实施例中，第一孔的数量为多个，多个第一孔成排布置。

为实现上述目的，本实用新型还提供了一种雾化器，包括上述的电子烟雾化器发热体。

在一些实施例中，雾化器还包括储液腔和雾化腔，储液腔用于存储待雾化液体，储液腔和雾化腔通过发热体本体连通，待雾化液体通过第一孔和发热体本体后进入雾化腔。