[实用新型]井盖材料的切料称重装置

说明书

本实用新型涉及井盖材料的切料称重装置，属于井盖生产设备技术领域，它包括称重设备、操作台和切料设备，所述设于称重设备与切料设备之间；所述切料设备包括机架、液压缸和切料板，所述机架上设有水平移动机构，水平移动机构包括滑块和用于带动滑块水平移动的直线驱动机构，滑块与机架滑动连接；所述液压缸竖直设置，液压缸顶部与滑块固接，液压缸下端连接切料板。本实用新型可对井盖原始复合材料进行称重和自动切割，操作便捷，可降低工人的劳动强度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及井盖生产设备技术领域，尤其涉及井盖材料的切料称重装置。

背景技术

井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落。按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂基复合井盖等。一般采用圆形，可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。

复合井盖采用聚脂树脂为基体的纤维增强热固性复合材料，又称为团块模塑料(DMC)，用压制成型技术制成，是一种新型的环保型盖板。复合井盖内部使用网状钢筋增强，关键受力部分特殊加强，在发生不可避免的外力冲击时，可迅速分散压力保证人车安全。复合井盖采用高温高压一次模压成型技术，聚合度高、密度大，有良好的抗冲击和拉伸强度，具有耐磨、耐腐蚀、不生锈、无污染、免维护等优点。

复合井盖的原材料包括模压树脂、苯乙烯、聚苯颗粒、玻纤、石英砂、钙粉、色粉等。工厂在生产井盖时，需要将这些原材料按照一定的比例充分搅拌得到原始的复合材料，再将搅拌所得的原始复合材料和钢架按模压规定进行模压成形。

不同的井盖由不同重量的原始复合材料模压制得。目前的做法是，先由拌料工将原材料混合搅拌获得原始复合材料后，随后原始复合材料装进推车中，再将推车推至模压工位，模压工采用铁铲铲下一部分原始复合材料放在称重机上称量。由于原始的复合材料具有一定的硬度和粘度，要一次性铲下很多原始复合材料是十分费力的；如果一次只铲下少量的原始复合材料，又需要反复很多次才能铲够一个井盖所需的原始复合材料，费时费力。

实用新型内容

本实用新型旨在提供井盖材料的切料称重装置，使用方便，省时省力。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

井盖材料的切料称重装置，包括称重设备和切料设备，所述称重设备设于切料设备旁侧；

所述切料设备包括机架、液压缸和切料板，所述机架上设有水平移动机构，水平移动机构包括滑块和用于带动滑块水平移动的直线驱动机构，滑块与机架滑动连接；

所述液压缸竖直设置，液压缸顶部与滑块固接，液压缸下端连接切料板。

进一步的，机架包括水平部和竖直部，水平部一端与竖直部的顶部相连接，所述水平移动机构设于水平部上，滑块的运动方向与支架的竖直部平行。

进一步的，机架上有两个水平滑轨，滑块两端分别与其中一个水平滑轨连接，滑块的中部与直线驱动机构连接。

其中，直线驱动机构包括电机和链条传动机构。

或者，直线驱动机构包括电机和同步带传动机构。

进一步的，切料板包括横板和竖板，横板和竖板均与水平面垂直，所述竖板一侧缘与横板一侧面的中部固接。

进一步的，切料称重装置还包括操作台，所述操作台设于称重设备与切料设备之间。

优选地，操作台位于切料设备端部，机架位于操作台中部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型可对井盖原始复合材料进行称重和自动切割，操作便捷，可降低工人的劳动强度，提高工作效率。

附图说明