[实用新型]一种节能均匀纸浆模塑注浆装置

说明书

本实用新型公开了一种节能均匀纸浆模塑注浆装置，包括注浆罐以及固定安装于注浆罐顶端的固定架，所述注浆罐安装有高效搅拌机构以及二次混料机构，且高效搅拌机构包括通过轴承转动连接于固定架的转杆以及通过轴承转动连接于注浆罐顶端的套筒，所述转杆位于套筒的圆心处，且转杆有套筒的一端外壁均键连接有从动锥形齿，所述注浆罐的顶端通过螺栓固定有旋转电机，且旋转电机的输出轴键连接有与从动锥形齿相啮合的主动锥形齿，所述套筒的两侧外壁均固定安装有臂杆。本实用新型能够通过蜗杆端、涡轮作用，带动从动杆转动，利用混料杆对纸浆在横向上进行混料处理，配合绞龙叶的设置，进一步提高该装置的混料效果。

技术领域

本实用新型涉及纸浆模塑技术领域，尤其涉及一种节能均匀纸浆模塑注浆装置。

背景技术

纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。它具有四大优势：原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛；其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害；可以回收再生利用；体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便。在纸浆模塑注浆过程中，为了保证纸浆的均匀性，常常需要对纸浆进行搅拌处理。

例如中国专利申请号为CN201120456337.5的实用新型专利，公开了一种纸浆罐的搅拌装置，它包括设置在纸浆罐内的搅拌器，以及设置在纸浆罐顶部的驱动电机，所述驱动电机的转轴与搅拌器的转轴固定连接，它还包括空气压缩机及与空气压缩机连接的压缩空气管，所述的压缩空气管设置在纸浆罐内，且与纸浆罐的内壁固定。但是上述专利的搅拌机构较为简单、搅拌方式较为单一；在实际使用过程中存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能均匀纸浆模塑注浆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能均匀纸浆模塑注浆装置，包括注浆罐以及固定安装于注浆罐顶端的固定架，所述注浆罐安装有高效搅拌机构以及二次混料机构，且高效搅拌机构包括通过轴承转动连接于固定架的转杆以及通过轴承转动连接于注浆罐顶端的套筒，所述转杆位于套筒的圆心处，且转杆有套筒的一端外壁均键连接有从动锥形齿，所述注浆罐的顶端通过螺栓固定有旋转电机，且旋转电机的输出轴键连接有与从动锥形齿相啮合的主动锥形齿，所述套筒的两侧外壁均固定安装有臂杆，且臂杆与转杆的外壁固定安装有等距离交错分布的搅拌杆，所述二次混料机构包括固定安装于转杆底端的蜗杆端以及绞龙叶。

进一步的，所述注浆罐靠近蜗杆端的两端均通过轴承转动连接有从动杆，且两个从动杆的一端均键连接有与蜗杆端相啮合的蜗轮。

进一步的，两个所述从动杆分别位于蜗杆端的两侧，且两个从动杆的外壁均固定安装有等距离分布的混料杆。

进一步的，所述注浆罐的底端通过螺纹连接有调节阀。

进一步的，所述注浆罐的顶端开有加料口，且加料口固定安装有投料斗。

进一步的，两个所述臂杆的端部均固定安装有连杆。

进一步的，所述连杆的端部均固定安装有刮杆，且刮杆与注浆罐的内壁相适配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能均匀纸浆模塑注浆装置，具备以下有益效果：

1.该节能均匀纸浆模塑注浆装置，通过设置的旋转电机，能够通过主动锥形齿、从动锥形齿之间的传动，带动转杆以及套筒相向转动，有显著提高搅拌效果的好处。

2.该节能均匀纸浆模塑注浆装置，通过设置的二次混料机构，能够通过蜗杆端、涡轮作用，带动从动杆转动，利用混料杆对纸浆在横向上进行混料处理，配合绞龙叶的设置，进一步提高该装置的混料效果。