[实用新型]一种用于煤磨选粉机的板式换热器

说明书

本实用新型公开了一种用于煤磨选粉机的板式换热器，包括选粉机本体，选粉机本体一侧固定连接有固定底板，固定底板上端固定连接有板式换热器，板式换热器一侧面通过法兰固定连接有进油管和出水管，板式换热器另一侧面通过法兰固定连接有出油管和进水管，本实用新型的有益效果是：1、通过设置进水口和出水口及润滑油进油口和出油口等四个法兰口，润滑油液和冷却水分别从不同的方向利用0.2‑0.3Mpa压力进入冷却器内部，高效换热降低润滑油温度；2、与相同体积的列管式换热器比较，其优越性还包括通过设置流速增大机构，增大润滑油的动能，同时还可以对润滑油进行搅拌，避免通道缓流死区，有效提高换热板的传导换热效果，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种用于煤磨选粉机的板式换热器。

背景技术

选粉机是水泥行业重要的生产设备，主要在生产系统中对物料进行分级、分选，我公司煤磨生产为闭路系统，生产中选粉机的作用主要是根据要求进行成品煤粉的分选，主要工作原理是：磨机研磨后的煤粉经过磨尾风管被离心风机吸入选粉机，选粉机通过调整转速将合格物料，通过收尘器收集为成品，不合格物料通过回粉螺旋输送机入磨重新研磨，组成完整的工艺生产流程。选粉机的良好运行决定着煤磨系统的稳定，选粉机立轴的主要润滑方式为稀油站外部强制润滑，润滑油的冷却效果是保证设备良好运行的重要保障。该位置正常要求润滑油出口温度必须小于40℃，冷却器的大小和形式对冷却效果至关重要，当设备长时间连续运行时，选粉机润滑站冷却效果不好问题日益凸显，出口油温高达50℃，由此引起的润滑油粘度降低会造成轴承磨损严重，从而影响轴承的使用寿命和安全运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于煤磨选粉机的板式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于煤磨选粉机的板式换热器，包括选粉机本体，所述选粉机本体一侧固定连接有固定底板，所述固定底板上端固定连接有板式换热器，所述板式换热器一侧面通过法兰固定连接有进油管和出水管，所述板式换热器另一侧面通过法兰固定连接有出油管和进水管，所述出油管内中间设有流速增大机构。

优选的，所述流速增大机构由壳体、转杆、螺旋叶片、旋转盘、滑槽、出油口、进油口和旋流槽构成，所述壳体固定安装在出油管上，所述壳体一端设有进油口，所述壳体另一端设有出油口，且所述出油口和进油口均与出油管固定连接，所述壳体内设有滑槽，所述旋转盘固定安装在转杆上，所述转杆的一端在壳体内设有螺旋叶片。

优选的，所述旋转盘为倾斜状设置，所述旋转盘外径上均固定连接有若干滑块，所述壳体内壁上设有两条与滑块相匹配的滑槽，所述旋转盘通过滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述进油管和出水管上连接有止回阀。

优选的，所述出油管和进水管上连接有节流阀，且所述出油管上一端连接有进行流量计量使用的流量计，所述进水管上设有采集管内温度使用的温度显示器。

优选的，所述旋转盘上均匀设有若干旋流槽，且所述旋流槽的数量不少于八个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置进水口和出水口及润滑油进油口和出油口等四个法兰口，润滑油和冷却水分别从不同的方向利用0.2-0.3Mpa压力进入冷却器内部进行高换热。

2、与相同体积的列管式换热器比较，其优越性还包括通过设置流速增大机构，增大润滑油的动能，同时还可以对润滑油进行搅拌，避免通道缓流死区，有效提高换热板的传导换热效果，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的流速增大机构结构示意图；

图3为本实用新型的旋转盘结构示意图。