[实用新型]一种塑料管成品缠膜装置

说明书

一种塑料管成品缠膜装置，包括底座，所述的底座顶面上设有箱体，箱体内设有隔板，隔板将箱体内部分隔为三个隔间，三个隔间由箱体一端向另一端分别为清洗室、擦拭室和缠膜室；清洗室顶部设有清洗水管；擦拭室内设有擦拭机构；缠膜室顶部设有薄膜筒，薄膜筒上的薄膜倾斜穿过缠膜室顶面上的通孔后缠绕设置在塑料管外壁上；箱体一端设有送进机构，另一端设有轴向旋转机构；隔板以及箱体两端的面板上均设有轴承，多个轴承设置在同一水平线上。采用上述结构，能够实现自动化的缠膜作业，保证塑料管缠膜质量，并提高缠膜作业效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料管生产领域，特别是一种塑料管成品缠膜装置。

背景技术

在塑料管材生产和流通过程中，为保护管材的外表不受损坏，使其美观实用，并使包装后的管材密封、防潮、防污，传统方法采用的是人工套膜方式，即由人工用筒装透明薄膜套在塑料管材上，存在的问题是：由于人工套膜包装其薄膜叠压部分比较松散、容易脱落，其防污、防潮效果差，而且工作效率低，整个包装过程既费时费力，还难以保证管材在运输和使用过程中的质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料管成品缠膜装置，能够实现自动化的缠膜作业，保证塑料管缠膜质量，并提高缠膜作业效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种塑料管成品缠膜装置，包括底座，所述的底座顶面上设有箱体，箱体内设有隔板，隔板将箱体内部分隔为三个隔间，三个隔间由箱体一端向另一端分别为清洗室、擦拭室和缠膜室；

所述的清洗室顶部设有清洗水管；

所述的擦拭室内设有擦拭机构；

所述的缠膜室顶部设有薄膜筒，薄膜筒上的薄膜倾斜穿过缠膜室顶面上的通孔后缠绕设置在塑料管外壁上；

所述的箱体一端设有送进机构，另一端设有轴向旋转机构；

所述的隔板以及箱体两端的面板上均设有轴承，多个轴承设置在同一水平线上。

优选的方案中，所述的清洗室下方的底座上设有集水腔，集水腔顶面上设有连通集水腔与清洗室的透水孔，集水腔侧壁上设有出水管。

优选的方案中，所述的擦拭机构包括外筒，外筒内设有内擦拭层，外筒上通过轴承连接设有连板，擦拭机构通过连板吊挂固定在擦拭室内。

优选的方案中，所述的擦拭室顶部设有第二电机，第二电机的转轴与外筒之间通过第二传动带传动连接。

优选的方案中，所述的薄膜筒设置在转轴上，转轴通过支腿支撑，转轴与支腿的连接位置上设有扭转弹簧。

优选的方案中，所述的送进机构主体采用两端开口的中空矩形体框架结构，送进机构中包括一上一下两个送进辊，送进辊设置在送进辊轴上，两根送进辊轴的一端上均设有齿轮，两个齿轮之间啮合连接，位于上方的送进辊轴与设置在送进机构顶部的第一电机的转轴之间通过第一传动带传动连接。

优选的方案中，所述的轴向旋转机构包括第一环形件和第二环形件，第一环形件的内壁上设有环形的连接凹槽，第二环形件包括两端截面直径不同的环形柱，直径较小的环形柱的外径与第一环形件的内径相同，且直径较小的环形柱的外壁上设有连接凸环。

优选的方案中，所述的第二环形件通过传动带与设置在箱体顶部的第三电机传动连接。

本实用新型所提供的一种塑料管成品缠膜装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）进行缠膜之前能够对塑料管外壁上的灰尘进行清理，从而保证薄膜缠绕之后的稳定，避免薄膜错位导致塑料管露出而造成无法达到保护目的的情况；

（2）通过轴向旋转机构能够带动塑料管的轴向旋转，从而实现自动缠膜目的；