[实用新型]一种用于疫苗生产的乳化装置

说明书

本实用新型公开了一种用于疫苗生产的乳化装置，包括乳化罐，所述乳化罐的下端安装有多个支撑腿，所述乳化罐的上端安装有搅拌电机，所述乳化罐的上端位于搅拌电机两侧的位置安装有进料管，所述搅拌电机的输出轴连接至乳化罐内并安装有搅拌轴，所述搅拌轴固定连接有螺栓输送叶，所述乳化罐的中部固定连接有两个挡板。本实用新型通过螺旋输送叶代替传统的搅拌叶设计，可大大降低搅拌轴转动时的阻力，对液体搅拌乳化时，所需动力更小，有利于降低企业的生产成本，且通过液体上下循环翻动的方式，可避免发生搅拌死角的问题，有利于提高乳化的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及乳化设备技术领域，尤其涉及一种用于疫苗生产的乳化装置。

背景技术

在疫苗或一些其他的化工领域，经常需要对物料进行乳化处理，乳化装置的主体为搅拌机构，一般为电机带动搅拌叶对物料进行乳化；

而传统的通过搅拌叶乳化的方式，由于搅拌叶必须具有一定的面积，使得搅拌叶搅拌时必须具有较大的动力，也使得由于搅拌叶的面积较大，使得转动阻力较大，造成的功耗也较大，不利于降低企业生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于疫苗生产的乳化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于疫苗生产的乳化装置，包括乳化罐，所述乳化罐的下端安装有多个支撑腿，所述乳化罐的上端安装有搅拌电机，所述乳化罐的上端位于搅拌电机两侧的位置安装有进料管，所述搅拌电机的输出轴连接至乳化罐内并安装有搅拌轴，所述搅拌轴固定连接有螺栓输送叶，所述乳化罐的中部固定连接有两个挡板，两个所述挡板的中部开设有通孔，且搅拌轴位于通孔内，两个所述挡板之间与搅拌轴的中部共同安装有下料机构，所述挡板上开设有对称的两个下料孔。

优选地，所述下料机构包括叶轮、蜗杆、蜗轮和连接座，所述搅拌轴的中部焊接有蜗轮，两个所述挡板之间通过杆体固定连接有两个对称的连接座，两个所述连接座上均通过轴体转动连接有叶轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆的两端与叶轮对应的轴体相连接。

优选地，所述搅拌轴位于两个挡板相互远离的一侧分别固定连接有上搅拌盘和下搅拌盘，所述上搅拌盘和下搅拌盘上均固定连接有多个棱条，且下搅拌盘大于上搅拌盘，所述下搅拌盘的两侧端均设有棱条。

优选地，所述叶轮与下料孔处于同一直线上。

优选地，所述乳化罐的下端安装有放料球阀。

优选地，所述乳化罐的内壁上对应叶轮的一端安装有轴承，所述叶轮对应的轴体过盈配合在轴承内环上。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过螺旋输送叶代替传统的搅拌叶设计，可大大降低搅拌轴转动时的阻力，对液体搅拌乳化时，所需动力更小，有利于降低企业的生产成本，且通过液体上下循环翻动的方式，可避免发生搅拌死角的问题，有利于提高乳化的均匀性；

2、通过下搅拌盘对乳化罐底部的液体进行搅拌，避免发生底部沉积现象，通过下料机构，使得叶轮随着搅拌轴转动，可对下落的液体起到加速作用，同时在离心力作用下起到打碎效果，从而提高搅拌乳化效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于疫苗生产的乳化装置的结构图；

图2为本实用新型提出的一种用于疫苗生产的乳化装置的下料孔示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于疫苗生产的乳化装置的棱条分布图。

图中：1乳化罐、2搅拌电机、3进料管、4上搅拌盘、5搅拌轴、6挡板、7连接座、8蜗轮、9蜗杆、10轴承、11下搅拌盘、12螺栓输送叶、13叶轮、14下料孔、15棱条。