[实用新型]一种塑钢门窗型材夹工打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种塑钢门窗型材夹工打磨设备，包括基座以及夹紧架，所述夹紧架安置于基座上，所述夹紧架上具有固定结构，所述基座上具有安装背板，安装背板上设置有打磨结构，本实用新型涉及塑钢门窗加工技术领域。本技术方案主要是提供一种可以自动对打磨机的角度进行改变的设备，代替传统人工操作，增夹工作效率，同时还可以通过固定结构对物料进行固定，防止打磨过程中，物料偏移。

技术领域

本实用新型涉及塑钢门窗加工技术领域，具体为一种塑钢门窗型材夹工打磨设备。

背景技术

塑钢门窗型材主要用于组建塑钢门窗，其生产质量直接决定了产品质量，在完成初步生产后的型材都会经过严格打磨夹工，打磨设备一般为半自动化，对于型材的不同，打磨角度的不同，都需要人工对打磨机的位置以及角度进行调整，从而降低了工作效率，同时安装完成后还需要利用物料不断调试，操作较为麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑钢门窗型材夹工打磨设备，解决了塑钢门窗型材主要用于组建塑钢门窗，其生产质量直接决定了产品质量，在完成初步生产后的型材都会经过严格打磨夹工，打磨设备一般为半自动化，对于型材的不同，打磨角度的不同，都需要人工对打磨机的位置以及角度进行调整，从而降低了工作效率，同时安装完成后还需要利用物料不断调试，操作较为麻烦的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑钢门窗型材夹工打磨设备，包括基座以及夹紧架，其特征在于，所述夹紧架安置于基座上，所述夹紧架上具有固定结构，所述基座上具有安装背板，安装背板上设置有打磨结构；

所述固定结构主要包含：一对滑体、一对夹紧架、双活塞气缸以及滑道；

其中，基座表面开设有滑槽，所述滑道装配至滑槽内，所述一对滑体装配至滑道内，所述双活塞气缸置于基座内，所述一对夹紧架分别位于一对滑体上与之连接，双活塞气缸位于基座内部，并两级活塞端与一对滑体连接，所述一对夹紧架可将型材固定。

优选的，所述打磨结构主要包含：轴架、推进器、马达、主动齿轮、从动齿轮、轴体、打磨电机以及打磨轮；

所述推进器与安装背板连接，并伸缩端与轴架连接，所述轴体插装在轴架上，马达位于轴架外壁，主动齿轮与从动齿轮分别与马达驱动端与轴体的驱动端连接,所述打磨电机位于轴体上，并打磨轮装配至打磨电机上。

优选的，所述双活塞气缸与基座之间设置有紧固架；该紧固架对双活塞气缸进行固定。

优选的，所述推进器为电动推杆，并电性连接有继电器。

优选的，所述打磨电机与轴体之间设有固定架；该固定架对打磨电机进行固定。

有益效果

本实用新型提供了一种塑钢门窗型材夹工打磨设备。具备以下有益效果,本技术方案主要是提供一种可以自动对打磨机的角度进行改变的设备，代替传统人工操作，增夹工作效率，同时还可以通过固定结构对物料进行固定，防止打磨过程中，物料偏移。

附图说明

图1为本实用新型所述一种塑钢门窗型材夹工打磨设备的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种塑钢门窗型材夹工打磨设备的俯视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种塑钢门窗型材夹工打磨设备的局部放大结构示意图。

图中：1-基座；2-夹紧架；3-安装背板；4-滑体；5-双活塞气缸； 6-滑道；7-轴架；8-推进器；9-马达；10-主动齿轮；11-从动齿轮； 12-轴体；13-打磨电机；14-打磨轮；15-紧固架；16-继电器；17- 固定架。

具体实施方式