[实用新型]一种铝板加工用物料输送装置

说明书

本实用新型公开了一种铝板加工用物料输送装置，包括底板、顶板、电机和传送件，所述底板的底壁安装有多组刹车滚轮，所述底板的顶壁固定有两组防护件和加固件，所述防护件包括底座、套筒和锁紧螺栓，所述加固件包括侧板、活动板和卡块，两组所述防护件的内部均设置有液压缸，两组所述液压缸的活塞杆的顶端与顶板的底壁焊接，所述顶板的顶壁固定有电机和若干组传送件，所述传送件包括支板、辊筒和从动齿轮，所述顶板的顶壁固定有两组清洁装置，所述电机的输出轴的外壁焊接有主动齿轮，主动齿轮的外壁上传动连接有链条。该铝板加工用物料输送装置，能够节省人力和时间，具有较高的稳定性。

技术领域

本实用新型属于铝板加工技术领域，具体涉及一种铝板加工用物料输送装置。

背景技术

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的铝板也比较多)。铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。铝板在加工的过程中，有时需要对其进行输送，人工输送不仅费时费力，而且不利于对铝板表面的灰尘进行清理，影响铝板的质量。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种铝板加工用物料输送装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板加工用物料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板加工用物料输送装置，包括底板、顶板、电机和传送件，所述底板的底壁安装有多组刹车滚轮，所述底板的顶壁固定有两组防护件和加固件，两组所述防护件的内部均设置有液压缸，两组所述液压缸的活塞杆的顶端与顶板的底壁焊接，所述顶板的顶壁固定有电机和若干组传送件，所述顶板的顶壁固定有两组清洁装置，所述电机的输出轴的外壁焊接有主动齿轮，主动齿轮的外壁上传动连接有链条。

优选的，所述防护件包括底座、套筒和锁紧螺栓，所述底座的底端焊接有套筒，所述套筒的内部开设有多组通孔，所述底座的侧壁开设有多组与锁紧螺栓适配的螺孔，多组所述锁紧螺栓的端部均粘接有胶垫。

优选的，所述加固件包括侧板、活动板和卡块，所述侧板的底端一体成型有垫块，所述侧板的一侧开设有燕尾槽，所述活动板的一侧一体成型有与燕尾槽适配的卡块，所述活动板的顶端与顶板的底壁焊接。

优选的，所述传送件包括支板、辊筒和从动齿轮，所述支板的顶壁一体成型有两组竖板，两组竖板内均开设有与轴承适配的通孔，所述辊筒的两端分别与两组轴承的内圈焊接，所述辊筒的外壁粘接有防滑套，所述辊筒的一端焊接有从动齿轮，所述从动齿轮与链条传动连接。

优选的，所述清洁装置包括外壳、螺纹柱和海绵，所述外壳为U形板结构，所述外壳的两组竖直段之间固定有压板和横板，所述压板的内部开设有与螺纹柱适配的螺孔，所述螺纹柱的顶端焊接有两组横杆，所述螺纹柱的底端与基板旋转连接，所述基板位于压板与横板之间，所述基板的底壁和横板的顶壁均粘接有海绵。

优选的，所述基板的两侧均一体成型有滑块，所述外壳的两组竖直段的侧壁均开设有与滑块适配的竖向滑槽。

本实用新型的技术效果和优点：该铝板加工用物料输送装置，电机的输出轴带动主动齿轮旋转，链条带动多组从动齿轮旋转，多组从动齿轮带动多组辊筒旋转，能够对铝板进行输送，节省了人力和时间；旋转螺纹柱，螺纹柱带动基板和基板底壁的海绵升降，能够根据铝板的厚度调节两组海绵之间的距离，在铝板输送的过程中，两组海绵能够对铝板顶壁和底壁的灰尘进行清理；两组液压缸的活塞杆带动顶板升降，方便将铝板输送到不同高度的加工设备上，旋转锁紧螺栓，使锁紧螺栓端部的胶垫紧贴液压缸的外壁，活动板侧壁的卡块与侧板侧壁的燕尾槽结合，从而减轻了液压缸和顶板的晃动，提高了整体的稳定性，该铝板加工用物料输送装置，能够节省人力和时间，具有较高的稳定性。