[实用新型]一种电池模组工装板的夹紧机构

说明书

本实用新型公开了一种电池模组工装板的夹紧机构，包括第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板均固定设置于工装板顶面的相对两侧；第一夹板向第二夹板的一侧设有第三夹板，远离第三夹板的一侧设有推板，第三夹板和推板的底面均与工装板悬空设置；第一夹板的板体贯穿有伸缩机构，伸缩机构的固定端和推板固定连接，伸缩端和第三夹板固定连接；第一夹板顶面转动连接凸轮扭盘，凸轮扭盘外环面固定连接扭动杆；本实用新型使得工装板可以适配不同尺寸大小的电池模组，始终具有向电池模组的夹紧力，保证了电池模组在工装板上的稳定。

技术领域

本实用新型涉及电池模组工装板，特别是涉及一种电池模组工装板的夹紧机构。

背景技术

在电池包组装过程中，会使用到若干个电池模组，而电池模组由若干组电池组相互连接后形成。目前制作电池模组时，可先将若干个电池组相互连接后再通过端部固定支架进行固定。

上述方式的电池组在连接过程中需要使用到焊接工装，在当前自动化流水线中，存在着将未焊接的电池模组连接片在流水线的工装板上进行焊接，所以必须将工装板移动到固定的焊接机构处，而焊接机构大多装配在流水线的上方，在焊接机构旁边通过装配的压紧机构固定后在进行焊接，所以在工装板上的电池模组在移动至焊接机构的过程中需要固定，需要对其夹紧，当前针对电池模组连接片的焊接流水线工艺尚为进行相关处理，且适配不同尺寸的电池模组的问题也尚未解决。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电池模组工装板的夹紧机构，能解决的背景技术中存在的技术缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电池模组工装板的夹紧机构，包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板均固定设置于工装板顶面的相对两侧；所述第一夹板向第二夹板的一侧设有第三夹板，远离第三夹板的一侧设有推板，所述第三夹板和推板的底面均与工装板悬空设置；所述第一夹板的板体贯穿有伸缩机构，所述伸缩机构的固定端和推板固定连接，伸缩端和第三夹板固定连接；所述第一夹板顶面转动连接凸轮扭盘，所述凸轮扭盘外环面固定连接扭动杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩机构包括沿第一夹板长度方向贯穿的若干通孔，所述通孔内均沿轴向固定设置有套管，所述套管内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆两端分别延伸至套管外，并于两端部分别固定连接第三夹板和推板；所述推板和套管之间的伸缩杆上套设有弹簧，且弹簧两端分别与推板和套管固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸轮扭盘上转动点和外缘的最大距离大于转动点和第三夹板的距离，转动点和外缘的最小距离小于转动点和第三夹板的距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸轮扭盘上转动点和外缘的最大距离大于转动点和推板的距离，转动点和外缘的最小距离小于转动点和推板的距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二夹板的内侧顶端开设有斜向下的倒倾角斜面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二夹板和第三夹板之间的工装板上放置电池模组，且工装板位于流水线的滚动皮带上。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过在工装板上设置可调节距离的第一夹板和第二夹板，使得工装板可以适配不同尺寸大小的电池模组；

2、通过凸轮扭盘的凸轮结构使得第三夹板的始终具有向电池模组的夹紧力，保证了电池模组在工装板上的稳定。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型所述伸缩机构结构示意图；