[实用新型]一种快速检测弹簧寿命的测试装置

说明书

本实用新型提供了一种快速检测弹簧寿命的测试装置，其结构简单，确保对于弹簧寿命的快速检测。L型安装座的底板背面固装有驱动装置，所述驱动装置的输出端套装有花键轴，所述花键轴贯穿所述底板后前凸，所述花键轴的前凸部分固插于偏心轮的花键槽内，所述偏心轮的外环周套装有轴承，所述L型安装座的立板的对应于轴承的高度位置设置有撞针安装贯穿孔，撞针沿着其长度方向包括大径端、小径端，所述大径端的至少一部分位于所述撞针安装贯穿孔内，所述小径端外凸于所述撞针安装贯穿孔、并紧贴所述轴承的外圈的对应位置布置，所述大径端和所述撞针安装贯穿孔的内环壁间留有间隙，所述立板的远离所述轴承的端面上固装有弹簧套。

技术领域

本实用新型涉及弹簧检测结构的技术领域，具体为一种快速检测弹簧寿命的测试装置。

背景技术

现有的用于弹簧寿命测试的装置，其结构复杂，在实际中，需要保持弹簧处于一个受压状态较长时间，其无法快速检测弹簧寿命。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种快速检测弹簧寿命的测试装置，其结构简单，确保对于弹簧寿命的快速检测。

一种快速检测弹簧寿命的测试装置，其特征在于：其包括L型安装座，所述L型安装座的底板背面固装有驱动装置，所述驱动装置的输出端套装有花键轴，所述花键轴贯穿所述底板后前凸，所述花键轴的前凸部分固插于偏心轮的花键槽内，所述偏心轮的外环周套装有轴承，所述L型安装座的立板的对应于轴承的高度位置设置有撞针安装贯穿孔，撞针沿着其长度方向包括大径端、小径端，所述大径端的至少一部分位于所述撞针安装贯穿孔内，所述小径端外凸于所述撞针安装贯穿孔、并紧贴所述轴承的外圈的对应位置布置，所述大径端和所述撞针安装贯穿孔的内环壁间留有间隙，所述立板的远离所述轴承的端面上固装有弹簧套，所述弹簧套的中心内腔对准所述撞针安装贯穿孔的位置布置，所述中心内腔内布置有待检测弹簧。

其进一步特征在于：

所述撞针的大径端布置于所述撞针安装贯穿孔后，导向环固接于所述立板的靠近轴承的端面，所述导向环的中心设置有贯穿避让孔，所述贯穿避让孔的孔径等于所述小径端的外径，所述贯穿避让孔的孔径小于所述大径端的外径，确保撞针不会从靠近轴承侧脱离；

所述驱动装置具体为换挡装置，所述换挡装置包括机壳、驱动电机、电机安装架，所述机壳的一端固装有电机安装架，所述电机安装架上固设有驱动电机，所述机壳内设置有减速结构，所述驱动电机的输出端通过减速结构连接输出端，所述输出端套装有花键轴，所述机壳的法兰部分固装于所述底板的背面对应位置；

所述驱动电机具体为24V直流电源，通过调整电流大小、进而调节驱动电机的转速，进而调节弹簧反复压缩的循环次数，达到快速验证弹簧品质的目标；

所述弹簧套还包括有盖板，所述盖板盖装于所述中心内腔的外端面，确保弹簧的顺利放置；

所述中心腔体的靠近所述大径端的位置还布置有压板，所述大径端的外端压附住所述压板，所述压板的内端面压附住对应的弹簧的内端，确保对于弹簧的准确可靠压缩；

所述弹簧套的内端外环设置有连接法兰，所述连接法兰通过螺栓固接于所述立板的对应位置。

采用上述技术方案后，动力输入时，偏心轴带动轴承进行运动，轴承转动至撞针所在位置时继续运动，进而挤压撞针的大径端进行运动，撞针运动开始时对弹簧进行压缩，压缩至弹簧最大受力位置时，轴承至最大位移点，轴承继续运动，之后弹簧反弹恢复到自由未压缩状态，通过此装置将弹簧进行反复压缩，经过规定试验次数后，检查弹簧是否出现裂纹或者断裂，从而判断弹簧产品是否符合产品的质量要求；如果如要匹配不同的弹簧进行耐久试验，只需要更换撞针即可。拆解安装都比较方便，整个试验装置，工作原理简单，实际操作简便，拆装方便，成本低，效果好，确保对于弹簧寿命的快速检测。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图结构示意图；