[实用新型]一种粗纱机锭翼锭杆校直工具

说明书

本实用新型公开了一种粗纱机锭翼锭杆校直工具，包括壳体和锭翼锭杆，所述壳体的左侧从左至右依次设置有挡板、支撑板和支撑座，所述挡板的右侧从上至下均固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁左侧过盈配合有蜗轮，所述第一螺杆的外壁右侧贯穿支撑板、且螺纹连接有矩形板，所述矩形板的上下两端均对称插接有矩形杆，且矩形杆的左侧贯穿支撑板，所述矩形杆的右侧设置有矩形块，所述壳体的顶端内腔左侧通过螺钉锁紧有第一电机。该粗纱机锭翼锭杆校直工具，该装置可有效的方便使用者对弯曲的锭翼锭杆进行校直操作，提高了粗纱机的生产效率，更符合实际的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及粗纱机技术领域，具体为一种粗纱机锭翼锭杆校直工具。

背景技术

粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求，粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机，翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度，生产有拈粗纱，搓拈粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓拈，在纱条上形成正反拈向相间的假拈，生产无拈粗纱；

在纺织厂粗纱工序，悬锭粗纱机的锭翼锭杆较长，有462毫米，挡车工在落纱上粗纱管时，粗纱管放歪或粗纱管内卡花，当下龙筋上升时就会造成粗纱管与锭翼锭杆尖相碰，使锭翼锭杆变形弯曲，开车时锭翼锭杆晃动过大，产生异响，影响粗纱成形，因此将锭翼锭杆校直非常必要，而现有的锭翼锭杆校直装置结构复杂，校直效果较差，操作使用不便，不符合实际的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粗纱机锭翼锭杆校直工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粗纱机锭翼锭杆校直工具，包括壳体和锭翼锭杆，所述壳体的左侧从左至右依次设置有挡板、支撑板和支撑座，所述挡板的右侧从上至下均固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁左侧过盈配合有蜗轮，所述第一螺杆的外壁右侧贯穿支撑板、且螺纹连接有矩形板，所述矩形板的上下两端均对称插接有矩形杆，且矩形杆的左侧贯穿支撑板，所述矩形杆的右侧设置有矩形块，所述壳体的顶端内腔左侧通过螺钉锁紧有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一圆杆，所述第一圆杆的外壁从上至下均过盈配合有与蜗轮啮合相连的蜗杆，所述壳体的右侧内腔通过螺钉锁紧有第二电机，所述第二电机的双输出端均对称锁紧有第二圆杆的一端，所述第二圆杆的另一端设置有第一锥形齿轮，所述壳体的上下两端内腔右侧均固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环分别过盈配合有第二螺杆和第三螺杆，所述第二螺杆和第三螺杆的外壁右侧均过盈配合有与第一锥形齿轮啮合相连的第二锥形齿轮，所述第二螺杆和第三螺杆的外壁左侧分别螺纹连接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块的底端设置有第一连接座，所述第二连接块的顶端设置有第二连接座。

优选的，所述支撑座的左侧表面呈弧形设置。

优选的，所述第一螺杆间隙排列在挡板的右侧，且相邻第一螺杆之间的间距为10cm。

优选的，所述每个矩形块的外壁左侧设置有两侧矩形杆，且两个矩形杆相对第一螺杆对称设置。

优选的，所述锭翼锭杆位于第一连接座和第二连接座的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粗纱机锭翼锭杆校直工具，通过第一电机正常启动后，促使第一圆杆带动蜗杆旋转，通过蜗杆促使蜗轮带动第一螺杆旋转，通过第一螺杆促使矩形板通过矩形杆推动矩形块向右侧移动，并与锭翼锭杆接触，挤压锭翼锭杆向右侧移动，对锭翼锭杆外壁弯曲的地方进行校直操作，该装置可有效的方便使用者对弯曲的锭翼锭杆进行校直操作，操作简单，使用便捷，校直效果好，节省了工作人员大量的时间和精力，提高了粗纱机的生产效率，更符合实际的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的蜗轮右视图；