[实用新型]一种用于喷釉机的泵盖

说明书

本实用新型涉及一种用于喷釉机的泵盖，盖体上设有通孔，通孔内设有单向导流组件，单向导流组件包括阀座、球体和阀套，阀座的一侧设有圆台状凹槽，另一侧设有导流孔，阀套内部设有若干个L形托块，L形托块包括竖置板和横置板，横置板和竖置板的连接处设有与球体表面对应设置的凹形弧面，球体设置于圆台状凹槽和凹形弧面之间，相邻的两个L形托块与阀套内侧连接并围成第一导流腔，若干个横置板的端面包围形成第二导流腔，第二导流腔与第一导流腔连通，通过单向导流组件实现单向流通，当有回流趋势时，球体贴合于圆台状凹槽的侧面，形成封闭，防止釉料倒流，且密封性能强，第一导流腔和第二导流腔连通，且均能单向导流，实现双腔流通，防止堵塞。

技术领域

本实用新型涉及喷釉设备领域，尤其是一种用于喷釉机的泵盖。

背景技术

目前的喷釉机是通过水泵进行输釉，但部分釉料比较粘稠且含有沙粒，泵盖的导流结构简单，流通不方便，容易使粘稠的釉料或沙粒堵塞于泵盖处，且密封性能较差，容易倒流或者泄漏，其倒流或泄漏的釉料容易堵塞于管道处，且泵盖与喷嘴以及与釉料仓的连接不牢固，产生的间隙也会降低其密封性能。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于喷釉机、防堵且密封性能好的泵盖。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于喷釉机的泵盖，包括盖体，盖体上设有通孔，通孔内设有两个单向导流组件，单向导流组件包括阀座、球体和阀套，阀座的一侧设有与球体表面对应设置的圆台状凹槽，另一侧设有与圆台状凹槽连通的导流孔，阀套内部设有若干个呈环形阵列设置的L形托块，L形托块包括竖置板和横置板，横置板和竖置板相互连接，且连接处设有与球体表面对应设置的凹形弧面，球体设置于圆台状凹槽和凹形弧面之间，相邻的两个L形托块与阀套内侧连接并围成第一导流腔，若干个横置板的端面包围形成第二导流腔，第二导流腔与第一导流腔连通，通孔包括第一安装孔和第二安装孔，盖体的中部设有与水泵连接的泵腔，第一安装孔和第二安装孔分别设置于泵腔的两侧，且均与泵腔连通，两个单向导流组件同向设置，且分别安装于第一安装孔和第二安装孔内。

作为优选，泵腔外侧设有安装隔膜片的密封槽，盖体上设有安装水泵的连接孔，连接孔呈四角状设置于密封槽的外侧。

作为优选，阀座材质为橡胶。

作为优选，第一安装孔和第二安装孔的两侧均设有螺纹孔。

作为优选，L形托块设有四个，且呈十字形设置。

作为优选，竖置板与阀套内侧固定连接，且连接处设有圆角。

作为优选，横置板远离竖置板的端面为凹面，凹面远离球体的一侧设有倒角。

作为优选，单向导流组件的一侧与通孔末端平齐，阀座和阀套的外侧面均与通孔的内侧面贴合。

本实用新型的有益效果在于：

该用于喷釉机的泵盖通过单向导流组件实现单向流通，当有回流趋势时，球体贴合于圆台状凹槽的侧面，形成封闭，防止釉料倒流，且密封性能强，第一导流腔和第二导流腔连通，且均能单向导流，实现双腔流通，防止堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解示意图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为本实用新型的左视图。

图5为本实用新型的右视图。

图6为单向导流组件的结构示意图。

图7为阀座的结构示意图。

图8为阀套的结构示意图。