[实用新型]一种防止模具受压而胀开的紧固机构

说明书

本实用新型公开了一种防止模具受压而胀开的紧固机构，包括底座，所述底座的下表面安装有第一气缸，第一气缸的输出端贯穿底座，并连接有支撑推板，底座上表面的两端对称连接有固定板，固定板相邻的一侧安装有第二气缸，第二气缸的输出端连接有紧固板，底座上表面的两侧对称连接有限位板，所述紧固板的一侧连接有加强块。本防止模具受压而胀开的紧固机构，在底座上连接有支撑推板，通过第一气缸推出凹模，且在底座的两端通过固定板安装第二气缸，通过第二气缸控制紧固板移动位置，方便凹模安装，且紧固板上连有侧夹板和压板，能分别从凹模的侧壁和上端对其进行固定，受压能力强，且不需要使用螺栓固定，容易安装。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种防止模具受压而胀开的紧固机构。

背景技术

等通道转角挤压是大塑性变形法中最具代表性且发展最为迅速的一种先进技术。它可在不改变材料截面尺寸的前提下，通过反复多道次的剧烈塑性变形来剪切破碎晶粒，以累积较大的塑性应变，进而实现中低温条件下材料的组织细化和性能提高。然而，在晶粒细化技术的不断发展和完善的过程中，等通道转角挤压法在本质上也表现出了一些局限性。

中国专利CN205551111U公开了一种等通道球形转角膨胀挤压模具，包括一个锥度体的凹模，凹模内部设有出口通道、膨胀通道、球形转角和入口通道，凹模嵌入带有吻合锥度的模套中，模套的外围包围装有加热套，在凹模上方匹配设有冲头，冲头顶部镶嵌在上模固定板中，上模固定板的顶部与上模板相连接；凹模底部通过螺栓固定在下模板上，出口通道通过螺纹与凹模外部的堵头螺栓相连接；凹模为竖直分模，为左右组合式结构，凹模左右两部分由定位销进行组合定位，并通过螺栓连接紧固；该等通道球形转角膨胀挤压模具具有“球形分流”和“膨胀挤压”的双重作用效果，不仅晶粒细化效果好、挤压效率高，而且实现了“一次挤压，多种工艺、连续变形”的目的，从而使得传统等通道转角挤压工艺的适用范围和细晶强化的能力得到有效扩展。

该申请虽然在一定程度上解决了背景技术中的问题，但是该申请中，凹模在受到冲头挤压时，内部压力较大，凹模容易胀开，通过螺栓紧固的凹槽容易发生了脱丝现象，另外凹模较厚时，需要较长的螺丝，在安装和拆卸时，比较繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止模具受压而胀开的紧固机构，具有容易固定，受压能力强的优点，解决现有技术中的某些问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止模具受压而胀开的紧固机构，包括底座，所述底座的下表面安装有第一气缸，第一气缸的输出端贯穿底座，并连接有支撑推板，底座上表面的两端对称连接有固定板，固定板相邻的一侧安装有第二气缸，第二气缸的输出端连接有紧固板，底座上表面的两侧对称连接有限位板，所述紧固板的一侧连接有加强块，加强块的一侧与第二气缸的输出端连接，紧固板的上端活动连接有上压板，压板两端的一侧对称连接有第一转轴，压板两端的另一侧对称连接有第二转轴，紧固板远离加强块的一侧对称连接有侧夹板，侧夹板的上端开设有圆形孔，圆形孔一侧的侧夹板上对开设有弧形长槽，侧夹板的一侧对称连接有滑板，所述限位板的包括第一端板、第二端板和中间连板，中间连板的两端分别与第一端板和第二端板一侧的下端固定连接，中间连板的一侧对称开设有第一滑槽，第一滑槽内卡合有凹模，第一端板和第二端板上均对称开设有第二滑槽，第二滑槽与滑板活动连接，第一端板和第二端板的上端均连接有延伸板，延伸板上开设有第一弹簧孔，第一弹簧孔连接有拉紧弹簧。

优选的，所述圆形孔与第一转轴相匹配，且第一转轴贯穿圆形孔。

优选的，所述弧形长槽与第二转轴相匹配，第二转轴贯穿弧形长槽，且第二转轴上开设有第二弹簧孔。

优选的，所述拉紧弹簧的一端与第二弹簧孔连接。

优选的，所述支撑推板的上表面与底座的上表面齐平。

优选的，所述凹模包括左右两个部分，且凹模内贯穿有定位销，凹模靠近第一滑槽的一侧对称连接有滑块。