[实用新型]一种拼板机

说明书

本实用新型公开了一种拼板机，包括机体，机体上设有工件台；钳紧组件，钳紧组件摄于工件台的侧部，并用于压紧位于工件台最外层的工件；多个搓压机构，所述多个搓压机构安装于工件台的上方并沿工件台的长度方向间隔分布；搓压机构用于对工件台上的工件施压并用于在水平方向推动工件。本实用新型的拼板机，其可防止板材在拼接过程中与工件台脱离而错位，且可保持拼接的直线度。

技术领域

本实用新型涉及板材拼接技术领域，尤其涉及一种拼板机。

背景技术

目前，拼板机主要是将多个小宽度的板材在机体上依次拼接，相邻的两个板材之间点胶，使板与板之间固定，形成宽度较大的整块板件，在将多个小宽度板材拼接在一起时，点胶后各个小宽度板材的拼板压力是通过从侧压油缸施压至最外层的板材，使板材相对工件台滑动并相互靠近，从而胶合。

由于点胶后各个小宽度板材的拼板压力是通过从侧压油缸施压至最外层的板材，由于各个板材工件台的端面之间具有摩擦力，故压力由一次传递至另一侧呈递减式。常规拼板厚度12mm以上，材料可承受较大的侧向压力，侧压力调整到克服摩擦力后还能满足拼板压力即可。但在材料薄到一定值后，能承受的侧压力非常有限，不足以克服摩擦力，拼板作业不能完成。如果减小拼板宽度，生产效率极低，如果加大侧压力，材料边缘溃损。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种拼板机，其可防止板材在拼接过程中与工件台脱离而错位，且可保持拼接的直线度。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种拼板机，包括，

机体，机体上设有工件台；

钳紧组件，钳紧组件设于工件台的侧部，并用于压紧位于工件台最外层的工件；

多个搓压机构，所述多个搓压机构安装于工件台的上方并沿工件运动方向间隔分布；搓压机构用于对工件台上的工件施压并用于在水平方向推动工件。

进一步地，钳紧组件包括气囊以及控制阀，气泵以及气囊均安装于机体上；所述气囊设于工件台的上方；所述控制阀用于控制气囊充气或者放气，气囊的底端形成为施压面，所述施压面在工件运动方向的垂直方向上延伸；所述施压面用于在气囊充气后对工件表面施压以压紧工件。

进一步地，钳紧组件还包括第一弹性部件、柔性带以及第一压板；所述气囊的两侧均设有所述第一弹性部件；第一弹性部件的顶端与机体固接；所述柔性带的一端与其中一个第一弹性部件的底端固接；柔性带的另一端经气囊的侧部绕设于施压面外表面，并由气囊的另一侧侧部引出，以与另一第一弹性部件的底端固接；所述柔性带与施压面的外表面之间夹持有所述第一压板；第一弹性部件用于提供一使柔性带向着靠近所述施压面的第一弹性应力。

进一步地，搓压机构包括主动轴、环形基带以及压架，所述主动轴枢接于机体上并位于压架的上方；所述压架的底端形成搓压面，所述环形基带的一端绕设于主动轴外；所述环形基带的另一端绕设于所述搓压面外，并形成为水平传动段；所述水平传动段用于与所述工件台上的工件摩擦滑动配合；所述压架上设有张紧机构，所述张紧机构用于使所述环形基带张紧。

进一步地，所述张紧机构包括张紧轮以及第二弹性部件，张紧轮枢接于压架上，所述第二弹性部件的一端固接于压架的顶端，第二弹性部件的另一端固接于压架与张紧轮连接；第二弹性部件用于提供一使张紧轮靠近环形基带侧部运动，并抵接于环形基带侧部，以使环形基带张紧并下压的第二弹性应力。

进一步地，机体上还设有加压组件，加压组件包括第二压板以及第二压板驱动机构，所述第二压板设于工件台的上方；第二压板驱动机构用于带动第二压板沿工件台的高度方向，向着靠近或者远离所述工件台运动；所述第二压板的底端面设有弹性管；弹性管的延伸方向与工件的运动方向相同；所述弹性管用于在第二压板向着靠近工件台运动后，抵接于工件台的多个工件上。