[实用新型]笔式可洗井接头

说明书

本实用新型提供了一种笔式可洗井接头，其包括内筒、外筒和驱动组件，内筒的侧壁上设有洗井口，内筒的外部套接有衬套，衬套的外表面设有限位凸块；外筒能移动的套设于内筒的外部，外筒的内表面间隔连接有上限位件和下限位件；驱动组件套设于内筒的外部并位于上限位件与下限位件之间，驱动组件包括轨迹管和换向管，轨迹管上设有轨道，轨道包括沿轨迹管的轴向平行设置的至少一个长槽和至少一个短槽，限位凸块滑设于长槽内，换向管的外表面设有凸棱，凸棱滑设于轨道内，在凸棱位于短槽内的状态下，下限位件封堵洗井口；在凸棱的下端位于长槽的下部的状态下，洗井口与外部连通。本实用新型能够在不起出油管的情况下，也能进行洗井作业。

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，特别涉及一种笔式可洗井接头。

背景技术

目前对于部分轻微出砂井，常常采用泵下悬挂砂锚的方式进行防砂，但经过一段时间的生产，也会出现砂卡泵、砂埋油层的情况，此时需起出油管，重新下入洗井管柱进行洗井，然后再次下入抽油泵，作业工序繁琐，施工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够在不起出油管的情况下，进行洗井作业的笔式可洗井接头。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种笔式可洗井接头，其包括：

内筒，其侧壁上设有洗井口，所述内筒的外部套接有衬套，所述衬套位于所述洗井口的上方，所述衬套的外表面设有限位凸块；

外筒，其能移动的套设于所述内筒的外部，所述外筒的内表面间隔连接有上限位件和下限位件，所述上限位件的内表面和所述下限位件的内表面均与所述内筒的外周面相贴合；

驱动组件，其套设于所述内筒的外部并位于所述上限位件与所述下限位件之间，所述驱动组件包括轨迹管和换向管，所述轨迹管的下端能抵接所述下限位件，所述轨迹管上设有轨道，所述轨道包括沿所述轨迹管的轴向平行设置的至少一个长槽和至少一个短槽，所述长槽的上端与所述短槽的上端平齐且相连通，所述限位凸块滑设于所述长槽内，所述换向管的上端通过弹性件与所述上限位件相接，所述换向管的下端抵接于所述衬套的上端，所述换向管的外表面设有凸棱，所述凸棱滑设于所述轨道内，在所述凸棱位于所述短槽内的状态下，所述下限位件封堵所述洗井口；在所述凸棱的下端位于所述长槽的下部的状态下，所述下限位件位于所述洗井口的上方，所述洗井口与外部连通。

如上所述的笔式可洗井接头，其中，所述下限位件为凸设于所述外筒的下端内表面的环形凸台。

如上所述的笔式可洗井接头，其中，所述下限位件的内表面嵌设有两间隔设置的密封圈，在所述下限位件封堵所述洗井口的状态下，两所述密封圈分别位于所述洗井口的上下两侧。

如上所述的笔式可洗井接头，其中，所述上限位件为挡环，所述挡环的外周面设有外螺纹，所述外筒的上部内表面设有内螺纹，通过所述外螺纹与所述内螺纹的螺纹配合，所述挡环与所述外筒相接。

如上所述的笔式可洗井接头，其中，所述换向管的下端沿周向设有多个凸齿，所述衬套的上端设有与各所述凸齿相对应的多个凹槽，通过对应的所述凸齿与所述凹槽的卡接配合，所述衬套与所述换向管相接。

如上所述的笔式可洗井接头，其中，沿所述轨迹管的轴向设有多个长槽和多个短槽，且多个所述长槽和多个所述短槽沿所述轨迹管的周向交替设置。

如上所述的笔式可洗井接头，其中，所述长槽的一侧壁上设有便于所述凸棱滑入的第一导向斜面，所述短槽的一侧壁上设有便于所述凸棱滑入的第二导向斜面。

如上所述的笔式可洗井接头，其中，所述弹性件为弹簧。

如上所述的笔式可洗井接头，其中，所述内筒的外周面设有环槽，所述环槽位于所述衬套的下方，所述洗井口位于所述环槽内。

如上所述的笔式可洗井接头，其中，所述衬套与所述内筒为一体式结构。