[实用新型]一种齿轮淬火机床

说明书

本实用新型公开了一种齿轮淬火机床，包括淬火装夹工作台本体、固定环、焊接柱和功能轴承，所述淬火装夹工作台本体的底部固定有固定环，所述基板贯穿底滑套，且底滑套边侧安装有挤压螺栓，并且底滑套顶部与连接杆底端相互连接，所述连接杆顶端安装在顶滑套上，且顶滑套安装在垂直板上，所述第一遮挡板上安装有第二遮挡板，并且第二遮挡板顶部设置有功能螺栓。该齿轮淬火机床，采用新型的结构设计，使得本装置可以在进行齿轮淬火的同时，进行遮挡防护，避免飞溅的高温淬火液对周围的设备和操作人员造成伤害，且遮挡防护结构的防护位置可调，可以适应不同的使用环境，并且遮挡防护结构可以放下，便于对设备进行检修和维护。

技术领域

本实用新型涉及齿轮淬火设备技术领域，具体为一种齿轮淬火机床。

背景技术

齿轮在生产过程中需要经过淬火加工，提高齿轮的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，而在淬火加工过程中就需要使用到齿轮淬火机床，齿轮淬火机床中的装夹工作台可以将齿轮快速的夹紧固定，淬火液喷头会将淬火液喷出至装夹工作台夹紧的齿轮上，对齿轮进行淬火操作。

随着齿轮淬火的不断进行，在实际操作齿轮淬火机床的装夹工作台过程中发现了下述问题：

由于现有的装夹工作台配套的淬火液喷头是直接将淬火液喷出至齿轮上，齿轮处于高温状态，淬火液接触时会四散飞溅，而现有的装夹工作台并没有设置相关保护结构，飞溅的淬火液会对周围的设备和操作人员造成伤害。

所以需要针对上述问题设计一种齿轮淬火机床。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮淬火机床，以解决上述背景技术中提出现有的装夹工作台并没有设置相关保护结构，飞溅的淬火液会对周围的设备和操作人员造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮淬火机床，包括淬火装夹工作台本体、固定环、焊接柱和功能轴承，所述淬火装夹工作台本体的底部固定有固定环，且固定环通过焊接柱与功能轴承内圈固定，并且功能轴承外圈外侧固定有基板，同时基板上固定有稳定柱和垂直板，所述稳定柱上安装有定位螺母，且稳定柱顶部与轨迹槽贴合，并且轨迹槽开设在固定环上，所述基板贯穿底滑套，且底滑套边侧安装有挤压螺栓，并且底滑套顶部与连接杆底端相互连接，所述连接杆顶端安装在顶滑套上，且顶滑套安装在垂直板上，并且顶滑套上固定有第一遮挡板，所述第一遮挡板上安装有第二遮挡板，并且第二遮挡板顶部设置有功能螺栓。

优选的，所述基板通过功能轴承与固定环构成转动机构，且基板与稳定柱和功能轴承外圈均为焊接连接。

优选的，所述稳定柱和轨迹槽的正视剖面形状均为“T”形，且稳定柱与轨迹槽为滑动连接。

优选的，所述连接杆通过其顶端和底端安装的柱状轴分别与顶滑套和底滑套构成转动机构，且底滑套与基板为滑动连接，并且顶滑套与垂直板为滑动连接。

优选的，所述第一遮挡板与顶滑套为焊接连接，且第一遮挡板为弧形实心板状结构。

优选的，所述第一遮挡板两端对称安装有2个第二遮挡板，且第二遮挡板与第一遮挡板为滑动连接，并且第二遮挡板为弧形空心板状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该齿轮淬火机床，采用新型的结构设计，使得本装置可以在进行齿轮淬火的同时，进行遮挡防护，避免飞溅的高温淬火液对周围的设备和操作人员造成伤害，且遮挡防护结构的防护位置可调，遮挡面积可调，可以适应不同的使用环境，并且遮挡防护结构可以放下，便于对设备进行检修和维护；

1.固定环、焊接柱、功能轴承、基板、稳定柱、定位螺母和轨迹槽组成的结构，令遮挡结构的工作位置可调；

2.底滑套、挤压螺栓、连接杆、顶滑套和垂直板组成的结构，可以对遮挡结构在垂直方向上的位置进行调节固定；