[实用新型]立式雕铣机

说明书

本实用新型提供了一种立式雕铣机，属于机械加工设备技术领域。它解决了现有立式雕铣机的电机防水性能差的问题。本立式雕铣机，包括机架和至少一组设置在机架上的加工组件，加工组件包括电机，电机的外部包覆有外壳，外壳的前端开设有出气孔，外壳的后端具有与外部连通的进气腔，在壳体内还具有至少一条连通进气腔和出气孔的过气通道，电机轴用于安装刀具的输出端向前伸出出气孔，在电机轴的后端固定有叶轮，叶轮位于进气腔内，且叶轮出风的一侧朝前设置。本立式雕铣机的电机具有较高的防水性能。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种立式雕铣机。

背景技术

雕铣机是一种能够对工件进行雕刻和铣削的加工设备，在雕铣机上设有能够多维度移动的电机，电机的输出轴上安装有刀具，从而对工件进行立体加工，由于电机转速快，因此需要对电机进行冷却，不同于常见的通过风扇进行冷却的风冷电机，由于在雕刻和铣削过程中会产生大量的粉尘，风冷电机会将粉尘吸入电机内部，影响电机性能，雕铣机通常采用水冷对电机进行冷却，即当电机呈水平状态时其下部能够浸没在水中进行冷却，但是电机的电机轴从电机壳中伸出，电机轴与电机壳为转动配合结构，因此需要对电机与电机壳的配合位置进行密封，防止进水。

目前防止进水的最为常规的密封方式是在电机轴与电机壳之间设置动密封，如专利文件(申请号：201720734726.7)公开的潜水电机的密封结构，包括密封组件，密封组件均包括密封静环、密封动环和弹簧，机壳内端面上开设有密封槽，密封静环定位在密封槽内，密封动环与密封静环形成密封，而且为了增加密封性能，密封组件沿电机轴轴向设置了多组，该种常规的密封结构适用于大部分对转速要求不高的电机，通常适用于每分钟几千转的电机，但是雕铣机上的电机在进行雕刻和铣削时对转速要求较高，属于高数电机，其转速达到每分钟几万转，在该高转速下动密封这种接触式密封会快速磨损，导致密封性快速下降，影响密封性能。

由于上述密封性能的下降时动密封磨损导致，那么本领域技术人员容易想到采用不易磨损的密封方式，如专利文件(申请号：201811569347.2)公开的电机动密封装置，其在电机内设置一个空腔，利用测试设备对电机空腔内进行抽真空及注入绝缘液压油，通过绝缘液压油来保证电机旋转密封性能，但是由于绝缘液压油本身就需要进行密封，同时当适用于高速电机时，在高速旋转下绝缘液压油会发热雾化，从而影响密封性能。

鉴于密封性能的下降均是由于密封部件与高度旋转的电机轴接触导致磨损或者雾化，为此本领域技术人员容易想到采用不与电机轴接触的密封方式，如专利文件(申请号：201821491784.2)公开的电机防水机构，包括压缩空气管，砂轮电机的出轴端设有第一导流槽及环绕电机轴的第二导流槽，第二导流槽与第一导流槽连通，压缩空气管通过管接头安装在第一导流槽的进口端；该压缩空气管的进口端与空气压缩机连通，防水机构使压缩空气通过导流槽向电机外部高速喷出，阻挡冷却水进入电机内部，对砂轮电机起到充分的保护，但是本雕铣机的电机需要进行多维度移动和转动，将电机通过气管与压缩机连接，在电机移动和转动过程中会导致气管缠绕电机或者工件，难以适用于雕铣机，同时充气需要设置独立的压缩机作为动力源，增加成本，且当压缩机与电机的工作不同步时，如电机工作而压缩机没有工作时将导致电机进水，可靠度较低，存在较大的风险。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种立式雕铣机，用以解决现有立式雕铣机的电机防水性能差的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：立式雕铣机，包括机架和至少一组设置在机架上的加工组件，所述加工组件包括电机，其特征在于，所述电机的外部包覆有外壳，所述外壳的前端开设有出气孔，外壳的后端具有与外部连通的进气腔，在壳体内还具有至少一条连通进气腔和出气孔的过气通道，电机轴用于安装刀具的输出端向前伸出出气孔，在电机轴的后端固定有叶轮，所述叶轮位于进气腔内，且叶轮出风的一侧朝前设置。