[实用新型]一种等离子体炬角度可调的气化反应炉

说明书

本实用新型公开了一种等离子体炬角度可调的气化反应炉，包括气化炉炉体、设置在气化炉炉体上用于安装等离子体炬的等离子体炬安装口和调节等离子体炬角度的转向机构；等离子体炬安装口设置在气化反应炉炉体气化区的缩径段，等离子体炬通过转向机构安装在等离子体炬安装口处，转向机构带动等离子体炬沿气化炉炉体轴线方向往复移动。本实用新型通过设置在等离子体炬上设置转向机构，使得等离子体炬能够沿气化炉炉体轴线方向往复摆动，使得等离子体炬角度可调，这样，可根据不同料层高度调整等离子体炬角度，使得炬尽量靠近料层，保证物料完全熔融，提高了热量利用率，满足不同物性物料采用不同的料层高度需求，实现一炉多用。

技术领域

本实用新型属于气化炉技术领域，具体涉及一种等离子体炬角度可调的气化反应炉。

背景技术

等离子气化技术最早起源于20世纪60年代，美国NASA用其进行材料的抗热实验，70年代开始用于冶金和材料热处理行业，80年代开始处理医学等固体废弃物，近年来开始尝试用于处理城市和工业垃圾。不同于传统的垃圾焚烧方式，等离子气化技术几乎可将垃圾100％转化为可回收的副产品，其中的有机物转化为洁净燃气(主要是CO和H2)，可以直接燃烧或用于提炼成更高等级的燃料和化学品，而无机物熔融产生的无害的玻璃态熔渣冷却后可用作建筑材料，从而实现真正的垃圾无害化处理和资源化应用，是垃圾焚烧最具潜力的一种替代技术。随着等离子发生器技术的不断完善(寿命长、运行稳定)和等离子体自耗电的不断下降，利用等离子气化技术将我国城市和工业垃圾转化为能源的时机已经成熟。

现有等离子体气化反应炉，其等离子体炬一般都是固定倾斜角度安装，工艺操作要保证物料完全熔融，要求气化反应炉内料层高度在固定范围内。由于不同物性物料熔融难易程度不一，所需维持的料层高度也各不相同，这就导致现有气化炉形式能够处理的物料类别有一定的局限性。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种等离子体炬角度可调的气化反应炉，解决现有的气化炉中的等离子体炬角度固定进而局限处理的物料类别的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种等离子体炬角度可调的气化反应炉，包括气化炉炉体、设置在气化炉炉体上用于安装等离子体炬的等离子体炬安装口和调节等离子体炬角度的转向机构；所述的等离子体炬安装口设置在气化反应炉炉体气化区的缩径段，所述的等离子体炬通过转向机构安装在等离子体炬安装口处，转向机构带动等离子体炬沿气化炉炉体轴线方向往复移动。

优选的，所述的气化反应炉炉体气化区的缩径段的横截面为椭圆形；所述的等离子体炬有两个，沿椭圆形缩径段的长轴对称设置。

具体的，所述的气化反应炉炉体顶部设置有合成气出口，侧部设置有排渣口，排渣口倾斜设置，底部设置有排净口；所述的排渣口和排净口附近均设置有加热件。

具体的，气化炉上设置有补风口，所述的补风口位于进料口和等离子体炬安装口之间，补风口的进气方向与气化炉炉壁相切。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置在等离子体炬上设置转向机构，使得等离子体炬能够沿气化炉炉体轴线方向往复摆动，使得等离子体炬角度可调，这样，可根据不同料层高度调整等离子体炬角度，使得炬尽量靠近料层，保证物料完全熔融，提高了热量利用率，满足不同物性物料采用不同的料层高度需求，实现一炉多用。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的气化炉的整体结构示意图。

图2是图1的B-B剖面图。

图3是图1中I的局部放大图。

图4是图1中II的局部放大图。