[实用新型]一种氟化的气液分离器用集料装置

说明书

本实用新型公开了一种氟化的气液分离器用集料装置，包括集液桶和气液分离器主体，所述集液桶的下表面设置有底板，所述底板上设置有两组供所述集液桶限位的限位机构，所述限位机构包括固定块和两组滑条；本实用新型通过设计的限位机构，便于固定住集液桶，避免了集液桶受到外力的影响会发生移动，导致集液桶与排液口的位置发生偏移错位，造成排液口排出的液体撒到集液桶的外面，导致浪费和污染环境，也不易清洁的问题，实用性显著；本实用新型液位计和连接管相结合，便于可以方便查看集液桶内部液体的高低，避免了当集液桶内部的液体装满了后出现液体倾洒出来，造成浪费和污染环境。

技术领域

本实用新型属于集料装置技术领域，具体涉及一种氟化的气液分离器用集料装置。

背景技术

氟化是冶金工业中使金属氧化物反应生成金属氟化物，从而把金属元素从原来氧化物中提取出来的过程，即氟化冶金过程，在反应的时候，会用到气液分离器，从而将反应产生的气体中混合着的液体分离开；

现有的气液分离器中的集液桶在使用的时候，集液桶受到外力的影响会发生移动，导致集液桶与排液口的位置发生偏移错位，造成排液口排出的液体洒到集液桶的外面，导致浪费和污染环境，也不易清洁的问题，为此我们提出一种氟化的气液分离器用集料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟化的气液分离器用集料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的气液分离器中的集液桶在使用的时候，集液桶受到外力的影响会发生移动，导致集液桶与排液口的位置发生偏移错位，造成排液口排出的液体洒到集液桶的外面，导致浪费和污染环境，也不易清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟化的气液分离器用集料装置，包括集液桶和气液分离器主体，所述集液桶的下表面设置有底板，所述底板上设置有两组供所述集液桶限位的限位机构，所述限位机构包括固定块和两组滑条，所述固定块的内部分别开设有滑槽和腔体，且所述滑条的端部可嵌入所述滑槽的内部，所述腔体的内部设置有嵌入杆，所述嵌入杆的外壁分别套设有弹簧和限位环，所述滑条的内部开设有供所述嵌入杆的端部嵌入的嵌入槽。

优选的，所述集液桶的表面设置有液位计，所述液位计与所述集液桶之间设置有两组连接管。

优选的，所述气液分离器主体的上表面设置有顶盖，所述顶盖的顶部分别设置有出气口和压力计。

优选的，所述气液分离器主体的一侧设置有进气口，所述底板的上表面设置有四组支撑柱，且所述支撑柱的顶部固定在所述气液分离器主体的表面。

优选的，所述气液分离器主体的下表面设置有排液口，所述排液口上设置有阀门，所述集液桶的上表面设置有进液口。

优选的，所述集液桶的前后表面对称设置有两组把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设计的限位机构，便于固定住集液桶，避免了集液桶受到外力的影响会发生移动，导致集液桶与排液口的位置发生偏移错位，造成排液口排出的液体撒到集液桶的外面，导致浪费和污染环境，也不易清洁的问题，实用性显著。

(2)本实用新型液位计和连接管相结合，便于可以方便查看集液桶内部液体的高低，避免了当集液桶内部的液体装满了后出现液体倾洒出来，造成浪费和污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的集液桶与固定块和滑条连接图；

图3为本实用新型的A处结构示意图；

图4为本实用新型的A处剖视结构示意图；