[实用新型]矿用钢绞线自动转盘机

说明书

本实用新型设计矿用钢绞线自动转盘机，属于机床技术领域，包括支撑底座及设置在支撑底座上的驱动装置、限位装置和用于承载钢绞线卷并使钢绞线卷旋转的转盘，所述的驱动装置借助设置在支撑底座内部的传动装置与转盘形成传动连接，所述的自动转盘机还包括辅助装置，所述的辅助装置包括借助固定在支撑底座的竖直钢条所支撑的导向管，和导向管内部的固定的除应力滚动装置，该矿用钢绞线自动转盘机所拉出的钢绞线可以被自动辊直，具有安全、方便、包容性强的特点，易应用于自动化切割。

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，涉及一种转盘机，具体说的是矿用钢绞线自动转盘机。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，高强度低松弛钢绞线是煤矿顶板支护的一种重要支护材料，在使用前根据设计规格尺寸进行切割。矿用钢绞线是通过外端固定于坡面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中，穿过边坡滑动面的预应力钢绞线，直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高边坡岩体的整体性，从而从根本上改善岩体的力学性能，有效地控制岩体的位移，促使其稳定，达到整治顺层、滑坡及危岩、危石的目的。

钢绞线转盘是现有技术中对钢绞线进行放置的常用辅助装置，如授权公告号为“CN 209039988 U”的实用新型专利，公开了一种钢绞线防卡锚索转盘：包括底部支撑架，所述底部支撑架中部可旋转地支撑有圆盘，还包括预设数量的托辊组，所述托辊组竖直固定在底部支撑架上并环绕在圆盘外围，所述托辊组包括第一托辊、正上方的第二托辊以及固定在第一托辊和第二托辊一侧的第三托辊，所述第三托辊的辊筒底端低于第一托辊辊筒的上端，第三托辊的辊筒上端高于第二托辊辊筒的底端，所述第一托辊的辊筒与圆盘侧壁的间隙小于锚索钢绞线的外径。

但是当对钢绞线进行切割时，由于应力作用，线头会发生反弹，一方面容易伤到人，另一方面每次切割都需要重新定位，效率低下。由于钢绞线出厂时是成捆的，从而切割后的钢绞线是弯曲的，不方便测量，而且使用时需要进行拉直，很不方便，不利于实现自动化。同时钢绞线弹性非常大，在放线过程中可能会从转盘顶部外弹。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，设计了矿用钢绞线自动转盘机，具有导向管，增强了安全性，同时可以将绞线辊直，为自动化切割提供条件。

本实用新型的具体技术方案是：

矿用钢绞线自动转盘机，包括支撑底座及设置在支撑底座上的驱动装置、限位装置和用于承载钢绞线卷并使钢绞线卷旋转的转盘，所述的驱动装置借助设置在支撑底座内部的传动装置与转盘形成传动连接，关键点是：所述的自动转盘机还包括辅助装置，所述的辅助装置包括借助固定在支撑底座的竖直钢条所支撑的导向管和导向管内部的固定的除应力滚动装置。

所述的导向管由定位片围成。

所述的导向管由两片中间凸起呈半圆形的定位片组成。

所述的除应力滚动装置包括辊轴、辊轮和轴座，所述的辊轴与辊轮轴承连接，所述的轴座固定于导向管内壁且与辊轴固定连接，所述的辊轴与导向管的轴心垂直。

所述的导向管内壁固定有四个除应力滚动装置，每顺时针相邻的两个除应力滚动装置的辊轴相互垂直。

所述的除应力滚动装置的辊轮为槽轮。

所述的除应力滚动装置的辊轮为轧辊。

所述的限位装置包括设置在转盘周围且固定于支撑底座的多组垂直支撑杆，每组垂直支撑杆顶部设置有悬伸在垂直支撑杆外侧的上轴座，所述的上轴座与支撑底座之间设置有立式托辊，所述的垂直支撑杆上部顶端还设置有水平限位杆，所述的垂直支撑杆与水平限位杆形成罩扣在转盘外侧的笼状结构。