[实用新型]一种改造的降温发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种改造的降温发酵罐，属于发酵技术领域，该改造的降温发酵罐包括发酵罐、循环水罐和制冷水罐,发酵罐内设有四组蛇形管，其循环水罐上分别设有循环水进水管道和循环水出水管道，制冷水罐上设有制冷水进水管道和制冷水出水管道，循环水进水管道设有总控制阀，循环水进水管道上设有第一分支管道，循环出水管道包括第一循环水出水管道和第二循环水出水管道，制冷水进水管道和制冷水出水管道分别与四组蛇形管中的一组连接，循环水进水管道和循环水出水管道分别与四组蛇形管中其余三组连接，该改造的降温发酵罐大限度地利用循环水降温冷量，大幅度降低了制冷机的投运负荷，达到了节约投入和运行成本的目的。

技术领域

本实用新型涉及发酵技术领域，尤其是涉及一种改造的降温发酵罐。

背景技术

现有的发酵罐内通常采用四组蛇形管的循环水进行降温，由于发酵罐内的蛇形管在长期使用后管外壁容易形成的非钙化垢，该非钙化垢无法用常规酸进行彻底洗净，导致蛇形管的换热系数降低，从而导致蛇形管降温速率大大降低，尤其进入夏季后降温比较慢，严重影响发酵罐的正常生产运行。

公开号为CN 209193954 U的文献公开了一种发酵罐风能降温系统，其包括有风机、换热器、水泵、发酵罐、回用水罐，发酵罐的内壁上固定环绕有螺旋盘管，螺旋盘管的进风口与发酵罐下方的外壁连通，螺旋盘管的出风口与发酵罐上方的外壁连通，虽然该发酵罐风能降温系统能够通过风机对发酵罐进行降温，但该发酵罐内螺旋盘管在长期使用后容易结垢，影响发酵罐的降温。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种改造的降温发酵罐，解决了现有技术中发酵罐在夏季降温慢的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种改造的降温发酵罐，包括发酵罐、循环水罐和制冷水罐,所述发酵罐内设有四组蛇形管，其特征在于：所述循环水罐上分别设有循环水进水管道和循环水出水管道，所述制冷水罐上设有制冷水进水管道和制冷水出水管道，所述循环水进水管道设有总控制阀，所述循环水进水管道上设有第一分支管道，所述第一分支管道包括第一循环水进水管道和第二循环水进水管道，所述循环出水管道包括第一循环水出水管道和第二循环水出水管道，所述制冷水进水管道和所述制冷水出水管道分别与所述四组蛇形管中的一组连接，所述循环水进水管道和所述循环水出水管道分别与所述四组蛇形管中其余三组连接。

进一步的，所述第一循环水出水管道和制冷水出水管道上分别设有循环水出水控制阀和制冷出水控制阀。

进一步的，所述第一循环水出水管道的出水口汇入所述第二循环水出水管道。

进一步的，所述发酵罐的材质为不锈钢。

进一步的，所述第一循环水进水管道上设有循环水进水控制阀，所述制冷水进水管道上设有制冷水进水控制阀。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种改造的降温发酵罐，将现有技术中的发酵罐内的四组蛇管中的一组与其余三组进行分离，夏季降温时分离出的一组通过与制冷水进水管道连接进行强化降温，其余三组继续使用循环水降温，在现有基础上适当增加降温水冷量，最大限度地利用循环水降温冷量，采用多种模式降温，大幅度降低了制冷机的投运负荷，达到了节约投入和运行成本的目的，延长了生产周期。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例