[实用新型]一种发热马桶盖板

说明书

本实用新型提出一种发热马桶盖板，包括座圈以及座圈内的发热丝，所述座圈包括第一圈体和第二圈体；所述发热丝位于第一圈体与第二圈体之间且嵌于第一圈体上，发热丝的两端连接有定位铜点，第一圈体上设有与定位铜点位置对应的定位孔，定位铜点落入所述定位孔内；所述第二圈体成型在第一圈体嵌有发热丝的面上形成实心的座圈。本实用新型还提出所述的发热马桶盖板的制备工艺，发热丝植入于座圈内，导热速度快且稳定，产品美观、轻薄，且发热成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种发热马桶盖板。

背景技术

参见图1-4，常规的发热马桶盖板通常使用铝箔11作为传热的载体，将加热线12通过辅助粘合剂粘合在铝箔11上，组成的片状加热器，铝箔背部使用耐高温双面胶13直接贴在座圈10内部后，盖上底盖14密封，如图1所示，其中座圈10和底盖14为PP、ABS等塑料，座圈10通过热熔把底盖14熔接在一起，形成密封的空间。由于零件为普通塑料，产品往往有变形、缩水等现象，导致产品在熔接后有错位，披锋或者缝隙大等现象。所以座圈10在设计的时候往往比底盖14要大，这样产品熔接后就算错位也不明显，但是会产生台阶15，影响产品美观，如图4所示。此外，产品因结构限制，需要由多个零件重叠装配、熔接组装，产品的造型厚重，装配繁琐。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种发热马桶盖板，发热丝植入于座圈内，导热速度快且稳定，产品美观、轻薄，且发热成本低。

本实用新型提出一种发热马桶盖板，包括座圈以及座圈内的发热丝，所述座圈包括第一圈体和第二圈体；所述发热丝位于第一圈体与第二圈体之间且嵌于第一圈体上，发热丝的两端连接有定位铜点，第一圈体上设有与定位铜点位置对应的定位孔，定位铜点落入所述定位孔内；所述第二圈体成型在第一圈体嵌有发热丝的面上形成实心的座圈。

进一步地，所述发热丝为镍铬合金，发热丝为波浪型或锯齿型弯曲分布。

进一步地，所述定位铜点上设有沉孔和横槽，所述发热丝的端部嵌于所述横槽内与定位铜点连接，所述沉孔用于与生产模具的镶针配合以将固定定位铜点。

进一步地，所述座圈为脲醛树脂（UF）材料压铸而成。

进一步地，所述座圈连接有电路板和固定盒，所述电路板安装在固定盒内，固定盒与第一圈体的底面连接固定，所述定位铜点与电路板上的控制电路连接。

进一步地，所述电路板上安装有指示灯，座圈上开设有与所述指示灯对应的通孔，指示灯上部伸入于所述通孔，指示灯上罩设有透光罩。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的座圈采用UF材料由模具二次压铸成型，在压铸过程中植入发热丝，与座圈形成实心的整体，导热速度更快更稳定，且产品美观、轻薄，不会出现组装熔接过程台阶错位等现象。

2、本实用新型的发热结构是由镍铬合金发热丝和定位铜点组成，发热丝采用绕线机，绕线后冲压定形，在末端连接定位铜点，发热丝通过定位铜点转接与电线连接通电，不需要铝箔为载体，结构简单，大大降低了产品的成本。

3、本实用新型的定位铜点设有沉孔和横槽，发热丝末端嵌于横槽内连接，无外露接点，连接结构稳定，定位铜点通过沉孔与模具的镶针配合定位，压铸过程不会跑位，保证安装的准确性。

附图说明

图1为背景技术中现有发热马桶盖板的结构分解图。

图2为背景技术中现有发热马桶盖板的结构剖视图。

图3为图2的A部的放大图。

图4为图2的B部的放大图。

图5为本实用新型的发热马桶盖板的结构示意图。

图6为本实用新型的发热马桶盖板的结构分解图。