[实用新型]一种预制水刺非织造布设备

说明书

本实用新型公开了一种预制水刺非织造布设备，旨在提供一种能够对较厚布料进行预制，从而降低水刺作业时需要的水刺压力的预制水刺非织造布设备，其技术方案要点是：包括预湿辊筒与预湿喷头，所述预湿辊筒的表面套有辊套，所述辊套的外表面设有多个圆锥状凸起，从而实现对布料的预湿，并使得布料中的纤维能够初步缠结，从而只需要较低的水刺即可实现对布料更好的缠结效果。

技术领域

本实用新型涉及非织造布加工设备领域，尤其涉及一种预制水刺非织造布设备。

背景技术

水刺法是指将宽松铺设的纤维布料通过高压细水流喷刺，使得布料纤维互相纠缠，形成稳定的非织造布的工艺。通过该工艺生产出的布料具有不易起毛或脱落、触感舒适，无化学污染等优点，所以近年来在我国取得了越来越广阔的市场。水刺非织造布的生产工艺大致可以分为布料输送、水刺加固、去水烘干和整理入库几个步骤。其中的水刺加固作为整个生产过程的核心步骤，其加工质量直接影响最终的产品好坏。

利用水刺法生产非织造布主要的能耗主要集中在水刺加固这个步骤上。现有技术中通常采用在辊筒上铺设网帘，并采用高压水泵对辊筒上的布料进行水针喷刺，使得布料中的纤维互相缠绕形成非织造布。为了保证水针的喷刺效果，在加工较厚布料时需要水针具有较强的水压与能量，从而能够穿透布料至网帘。一般情况下，即使采用负压较大的抽吸辊筒，当成品克重为60g/m²时，需要的水刺压力为3MPa左右，而对于较厚布料的加工，当布料克重超过100g/m²时，需要的水刺压力增长为7MPa以上，使得设备能耗成倍增长，在耗能与水刺效果两个方面难以取得平衡。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术水刺加固步骤中在生产较厚布料时，水刺效果与设备能耗难以取得平衡，且生产速度较慢的问题。

本实用新型的技术解决方案是：提供一种预制水刺非织造布设备，包括预湿辊筒、辊套、预湿喷头和水刺装置，所述水刺装置包括进料口、水刺头和出料口，所述预湿辊筒的外表面套有所述辊套，所述辊套的外表面设有多个圆锥状凸起，所述预湿喷头朝向所述预湿辊筒设置，所述预湿辊筒朝向所述进料口设置。

优选的，所述圆锥状凸起的顶角为30°-120°，从而在布料预湿时产生较好的预缠结效果。

优选的，所述圆锥状凸起的高度为5-12毫米，防止布料表面产生明显褶皱。

优选的，所述圆锥状凸起沿所述辊套的轴向而等距排列，且沿所述辊套的周向等距分布。

优选的，所述圆锥状凸起的顶端设有倒角。

优选的，所述预湿喷头位于所述预湿辊筒的上方，从而使得水流对布料的冲刷效果更好。

优选的，所述预湿辊筒的两侧端部的侧壁设有圆环状凸起，所述辊套内圆面的两侧端部设有与所述圆环状凸起尺寸相同的凹槽，从而方便预湿辊筒的替换。

优选的，所述辊套的材料为PET，减小对布料的磨损。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：通过在水刺装置的相邻位置安装预湿辊筒与预湿喷头，实现了水刺加工前对布料进行预湿，避免了水刺加工时布料中的气体对水刺能量的消耗；通过辊套上的圆锥状凸起，使得布料在进行预湿时由于受到水流的喷射而与圆锥状凸起紧密贴合，布料产生形变而使得纤维初步缠结，从而在后续的水刺装置进行水针喷刺时，只需要较低的水压即可实现对布料更好的缠结效果，同时还提升了生产的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的预制水刺非织造布设备的局部示意图；

图2为本实用新型的预制水刺非织造布设备的辊套示意图；

图3为本实用新型的预湿辊筒及辊套组合的剖视示意图；